YD218氣保耐磨焊絲 耐沖擊堆焊焊絲
YD218耐磨焊絲 說(shuō)明：熔敷金屬具有非常好的抗強(qiáng)沖擊、耐磨性、抗熱疲勞龜裂性。 用途：中板初壓輥（鑄鋼）、矯直輥、冷軋支撐輥等
YD276耐磨堆焊藥芯焊絲
直徑：1.2-1.6mm
硬度：50-55
說(shuō)明:YD276為低氫型藥芯的高鉻錳鋼耐氣蝕堆焊焊絲，焊縫金屬能加工硬化，富有韌性、耐氣蝕，并具有良好的抗裂紋性能。
用途:適用于堆焊水輪機(jī)受氣蝕破壞的零件，如水輪機(jī)的葉片、導(dǎo)水葉等，同時(shí)也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊，如鐵路道岔、螺旋輸送機(jī)構(gòu)、推土機(jī)刀片、抓斗、破碎刃等
YD322模具堆焊焊絲 高硬度氣保耐磨焊絲
YD322是鈦鈣型藥芯CrWMoV冷沖模堆焊焊絲，堆焊時(shí)電弧穩(wěn)定，脫渣容易。
用途:用于堆焊各種冷沖模及切削刀具，還可以用來(lái)修復(fù)要求耐磨損性能較高的機(jī)械零件。
YD322模具堆焊焊絲 高硬度氣保耐磨焊絲
熔敷金屬化學(xué)成分(%) 化學(xué)成分 C S P Mo Cr V W
保證值 ≤0.50 ≤0.035 ≤0.040 ≤2.50 ≤5.00 ≤1.00 7.0~10.0
堆焊層硬度:（焊后空冷）HRC≥55
ND焊條產(chǎn)品用途：ND鋼焊條，即09CrCuSb屬耐硫酸露點(diǎn)腐蝕性490MPa級(jí)高強(qiáng)度之低氫鈉型系電焊條，全位置焊接性優(yōu)異，熔敷金屬中含有Cr、Cu、Sb、B,故其耐硫酸露點(diǎn)腐蝕性非常良好，X-Ray性能，抗裂性亦ji佳。適用于耐硫酸露點(diǎn)腐蝕ND鋼、JNS鋼、BNS鋼、490MPa級(jí)高張力鋼構(gòu)造物，如電廠、鍋爐、烤煙爐煙氣脫硫設(shè)備等耐硫酸露點(diǎn)腐蝕鋼的焊接。
MG289鑄鐵焊條
高強(qiáng)度為焊接臟或含雜質(zhì)的各種鑄鐵而專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的焊接合金，焊縫金屬高抗裂、易加工。常用于維修焊接鋼、灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵的焊接及至相互間的焊接。
σ b
δ
HB
415 MPa
35%
210
MG303萬(wàn)能焊條MG303焊條
說(shuō)明：MG303焊條以鉻鎳合金為主適應(yīng)性的度焊條，幾乎能焊接現(xiàn)有的各種類(lèi)型的鋼：如彈簧鋼、釩鉬彈簧鋼、高中低碳鋼、錳鋼、鉻鉬鋼、耐熱鋼、耐震鋼、T-1鋼、合金工具鋼、碳素工具鋼、以及各種組合異種鋼焊接。脫渣容易飛濺少，具有優(yōu)良的塑性、韌性、抗裂性
WE777特種鑄鐵焊條是一種特殊藥皮作用的高抗裂性的鑄鐵焊條，此焊條高強(qiáng)度，高抗裂性，塑性好，其工藝性能良好，能焊接各類(lèi)鑄鐵，特別適合灰口鑄鐵及合金鑄鐵的焊補(bǔ)。適用于球墨鑄鐵、耐蝕高鎳鑄鐵及加制鑄鐵的焊接，或與鋼的連接。同時(shí)，適用于鎳合金與灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵或鑄鋼之間的對(duì)接。 用途用途：發(fā)動(dòng)機(jī)座、汽缸、齒輪箱，電廠 水泥行業(yè)等.引擎殼體、蓋體、機(jī)器基座、鑄造齒出現(xiàn)的輪斷裂、裂紋、磨損、搗洞的焊接難題。 對(duì)于鑄鐵的焊接通用性比較廣，解決一些常見(jiàn)的灰口鑄鐵，球墨鑄鐵，及未知鑄鐵的搶修焊接修復(fù)，
ND鋼焊條，即09CrCuSb屬耐硫腐蝕性490MPa級(jí)高強(qiáng)度之低氫鈉型系電焊條，全位置焊接性優(yōu)異，熔敷金屬中含有Cr、Cu、Sb、B,故其耐硫腐蝕性非常良好，X-Ray性能，抗裂性亦。適用于耐硫腐蝕ND鋼、JNS鋼、BNS鋼、490MPa級(jí)高張力鋼構(gòu)造物，如電廠、煙管、煙囪,鍋爐空氣預(yù)熱器 .鍋爐、烤煙爐煙氣脫硫設(shè)備等耐硫腐蝕鋼的焊接。
耐腐蝕性能：
70℃，50%的H2SO4中的腐蝕率:8.99mg/cm2.hr.
注意事項(xiàng)：
（1）使用前焊條300~350℃干燥1小時(shí)。
（2）盡量保持短電弧，起弧請(qǐng)采用后退前進(jìn)法，可以避免發(fā)生氣孔。
脫硫設(shè)備用ND鋼焊條
產(chǎn)品用途：
ND鋼焊條，即09CrCuSb屬耐硫酸露點(diǎn)腐蝕性490MPa級(jí)高強(qiáng)度之低氫鈉型系電焊條，全位置焊接性良好，熔敷金屬中含有Cr、Cu、Sb、B,故其耐硫酸露點(diǎn)腐蝕性非常良好，X-Ray性能，抗裂性強(qiáng)，適用于耐硫酸露點(diǎn)腐蝕ND鋼、JNS鋼、BNS鋼、490MPa級(jí)高張力鋼構(gòu)造物，如電廠、鍋爐、煙管、煙囪,鍋爐空氣預(yù)熱器 烤煙爐煙氣脫硫設(shè)備等耐硫酸露點(diǎn)腐蝕鋼的焊接。
ER120S-G高強(qiáng)度鋼焊絲
用途：用于900MPa級(jí)高強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)的焊接,可應(yīng)用于工程機(jī)械、橋梁、建筑、車(chē)輛制造等行業(yè)。
特性：THQ80-1焊絲為900MPa級(jí)低合金鋼焊絲,該焊絲采用低C高M(jìn)n微Ti處理,通過(guò)Ni、Mo、V、Nb等合金元素固溶、沉淀強(qiáng)化、細(xì)晶強(qiáng)化得到高強(qiáng)度高韌性的熔敷金屬。焊接過(guò)程飛濺較少,電弧穩(wěn)定,焊縫成形美觀,可用于全位置焊接。
用于；焊接低溫使用的780Mpa級(jí)高強(qiáng)度鋼
ER44-8耐候鋼焊絲 ER44-G耐大氣腐蝕鋼氣保焊絲H08MnSiCuCrNi焊絲
ER44-8
耐大氣腐蝕鋼氣保焊絲
符合 GB/T ER44-G TB H08MnSiCuCrNiⅡ
用途：用于09CuPCrNi、15MnCuCr、15MnCuCrQT等耐腐蝕鋼結(jié)構(gòu)的焊接,可應(yīng)用于工程機(jī)械、橋梁、集裝箱、機(jī)車(chē)車(chē)輛制 造等行業(yè)。
特性：ER44-8焊絲為440MPa級(jí)低合金耐候鋼焊絲,該焊絲含有適量的Cr、Ni、Cu等合金元素,使焊縫具有優(yōu)良的耐大氣腐 蝕性能。
注意事項(xiàng)：
1.焊前必須清除焊件上的鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)。
2.焊接線能量的大小將直接影響到焊縫的力學(xué)性能。線能量的大小視結(jié)構(gòu)的重要級(jí)別而定。結(jié)構(gòu)越重要,應(yīng)盡量使用小 的線能量。
3.提供的焊接參數(shù)僅供參考。用戶應(yīng)根據(jù)具體情況制定合適生產(chǎn)的焊接規(guī)范。
H13CrMoA耐熱鋼焊絲
H13CrMoA /JWF201
符合：GB/T 12470-2003 H13CrMoA
相當(dāng)：AWS A5.23 EB2 NB/T 47018
說(shuō)明：H13CrMoA是是1.25%Cr-0.5%Mo系珠光體耐熱鋼用鍍銅埋弧焊絲，配合相應(yīng)焊劑JWF201進(jìn)行埋弧自動(dòng)焊，焊道成形 好，坡口內(nèi)脫渣容易，具有良好的力學(xué)性能。
用途：用于工作溫度520℃以下的珠光體耐熱鋼焊接。
TH550-NQ-Ⅱ氣體保護(hù)焊絲 符合 TB/T 2374 ER55-GGB/T 8110 ER55-1
TH550-NQ-Ⅱ氣體保護(hù)焊絲說(shuō)明：
TH550-NQ-Ⅱ?yàn)槎饶秃钿撳冦~焊絲，為富氬氣體保護(hù)，焊縫具有很強(qiáng)的韌性和耐大氣腐蝕能力，為鐵路機(jī)車(chē)焊絲。
用途：
主要用于鐵路機(jī)車(chē)、集裝箱、橋梁等550-600MPa級(jí)低合金（如：Q450NQR1,Q500NQR1,15MnCuCrQT等）耐侯鋼的焊接。
TH907A高強(qiáng)度鋼合金焊條用途：適用于焊接抗拉強(qiáng)度相應(yīng)于880MPa級(jí)的低合金鋼結(jié)構(gòu)。
特性：TH907A是低氫鈉型藥皮的低合金高強(qiáng)鋼焊條。采用直流反接,可進(jìn)行全位置焊接。焊接工藝性能優(yōu)良。
焊接位置：PA、PB、PC、PD、PE、PF
注意事項(xiàng)：
1.焊前焊條須經(jīng)390400℃烘焙1小時(shí),然后放在100150℃恒溫箱內(nèi),隨用隨取。
2.焊前必須清除焊件上的鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)。
3.焊接時(shí)須用短弧操作,擺動(dòng)幅度不宜過(guò)大,以窄焊道焊接為宜。
4.為防止產(chǎn)生引弧氣孔,應(yīng)采用引弧板引弧或使用引弧返回方法焊接。
5.預(yù)熱及道間溫度保持在90130℃之間。
