與其他傳統(tǒng)的焊接技術(shù)相比，激光焊接具有如下的優(yōu)點(diǎn)：
1.激光焊接屬非接觸式焊接，作業(yè)過(guò)程不需加壓，焊接速度快、功效高、深度大、變形小等特點(diǎn)。
2.激光束經(jīng)聚焦可獲得很小的光斑，因此，可進(jìn)行微型焊接，適用于大批量自動(dòng)化生產(chǎn)的微、小型工件的焊接。
3.激光束易實(shí)現(xiàn)光束按時(shí)間與空間分光，因此，能進(jìn)行多光束同時(shí)加工及多工位加工，激光焊接的穩(wěn)定性比傳統(tǒng)的二保焊和氬弧焊更為好，為更精密的焊接提供了必要條件。
4.激光焊接因?qū)贌o(wú)接觸加工，沒(méi)有工具損耗和工具調(diào)換等問(wèn)題，同時(shí)激光屬于自熔焊，不需要加焊絲，焊后沒(méi)有焊渣，易打磨或是不需要打磨，節(jié)約人工和焊絲成本。
梁平汽車(chē)零部件激光焊接機(jī) 汽車(chē)配件激光焊接機(jī) 質(zhì)量
SKF軸承的精度等級(jí)度從0級(jí)起依次提高，對(duì)于一般用途級(jí)已足夠，但在用于表1所示條件或場(chǎng)合時(shí)，需要5級(jí)或更高的精度。以上的精度等級(jí)雖然是以ISO標(biāo)準(zhǔn)為基準(zhǔn)制定的，但其稱(chēng)呼在各國(guó)標(biāo)準(zhǔn)中有所不同。列出了各種SKF軸承型式所適用的精度等級(jí)以及各國(guó)標(biāo)準(zhǔn)之間的比較。尺寸精度（與軸及外殼安裝有關(guān)的項(xiàng)目）內(nèi)徑、外徑、寬度及裝配寬度的允許偏差滾子組內(nèi)復(fù)圓直徑及外復(fù)圓直徑的允許偏差倒角尺寸的允許界限值寬度的允許變動(dòng)量旋轉(zhuǎn)精度（與旋轉(zhuǎn)體跳動(dòng)有關(guān)的項(xiàng)目）內(nèi)圈及外圈的允許徑向跳動(dòng)和軸向跳動(dòng)內(nèi)圈的允許橫向跳動(dòng)外徑面傾斜度的允許變動(dòng)量推力軸承滾道厚度的允許變動(dòng)量標(biāo)準(zhǔn)SKF軸承的尺寸形式繁多，在機(jī)械裝置設(shè)計(jì)時(shí)采用標(biāo)準(zhǔn)軸承（這設(shè)計(jì)到軸承是否容易采購(gòu)，在這里就說(shuō)句題外話，有些SKF軸承型錄上的型號(hào)確實(shí)有，但一些非標(biāo)軸承在大陸地區(qū)沒(méi)有現(xiàn)貨，有些時(shí)候期貨會(huì)很長(zhǎng)時(shí)間，所以在軸承選型時(shí)要考慮時(shí)間成本和后期更換的成本）SKF軸承的負(fù)荷，施加在軸承上的負(fù)荷，其性質(zhì)、大小、方向是多變的。
應(yīng)用領(lǐng)域
適合焊接不銹鋼、銅、鋁合金等五金制品及其合金材料，可實(shí)現(xiàn)同種金屬和異種金屬間的精密焊接，已廣泛應(yīng)用于船舶制造，儀器儀表，機(jī)電產(chǎn)品，汽車(chē)制造，電子電器。
梁平汽車(chē)零部件激光焊接機(jī) 汽車(chē)配件激光焊接機(jī) 質(zhì)量
為使研磨壓力平均可控，近幾年來(lái)還開(kāi)發(fā)了磁力研磨，磁流體超精研磨及彈性發(fā)射加工(EEM)等新技術(shù)。實(shí)現(xiàn)超精密磨削是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，包括研制高速高精度的磨床主軸、導(dǎo)軌與微進(jìn)給機(jī)構(gòu)，精密的磨具及其平衡與修整技術(shù)，以及磨削環(huán)境的凈化與冷卻方式等。我國(guó)鄭州磨產(chǎn)磨具磨削研究所開(kāi)發(fā)的噴涂陶瓷精密磨削工藝，其尺寸精度和加工表面粗拙度均與國(guó)外水平相稱(chēng)，磨削效率高于國(guó)外一倍左右。該工藝在張家口石油機(jī)械廠、武漢青山熱電廠等單位使用后，取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益。
