炒灰機又稱鋁灰炒灰機，該設(shè)備適應(yīng)于電解鋁廠、 鋁件廠、合金鋁廠等以金屬鋁為原料，以熔化金屬鋁為生產(chǎn)流程的所有鋁加工企業(yè)。采用該設(shè)備與冷法處理鋁灰相比具有金屬燒損小，節(jié)能環(huán)保，生產(chǎn)流程短，設(shè)備投資小等優(yōu)點。
如何使鋁灰炒灰機的分離效果好
一、鋁灰炒灰機中的鋁灰溫度一定要控制好，保持在800度左右為宜，如果溫度過高會損壞鉸刀，鉸刀容易燒蝕，如果溫度過低則鋁灰無法進行分離，掌握鋁灰溫度是重點；
二、鋁灰炒灰機才攪拌過程中一定要攪拌均勻，攪拌均勻后鋁灰炒灰機的鋁分離效果比較好，這樣一來，鋁灰炒灰機分離鋁灰的效果達到了，就可以制作其它的鋁制品。
鋁灰炒灰機如何調(diào)節(jié)進風(fēng)量的高低
因此在通過調(diào)節(jié)風(fēng)門來控制風(fēng)量時一定要操作合理，這樣才能不斷的調(diào)節(jié)出料的純度，直至出料達標為止。 通常情況下鋁灰炒灰機運行時，主要是依靠機內(nèi)輥子將鋁灰等物料碾壓一下，讓灰和鋁分開，然后在風(fēng)機和選粉機的輔助下，將鋁和灰分開。因此在使用中***重要的零件就是輥子和風(fēng)機，不管是哪些零件有異常，都會導(dǎo)致設(shè)備的正常使用。
產(chǎn)品特點：
1、采用熱灰直接處理，節(jié)省燃料，簡化生產(chǎn)流程；
2、采用機械式升降攪拌，堅固耐用、故障率低；
3、操作簡單、維護方便；
4、任意調(diào)節(jié)攪拌時間，金屬鋁回收率高；
5、設(shè)備占地小、投資少、回報率高；
6、除塵設(shè)備可根據(jù)自身情況自由配置，達到環(huán)保效果；
7、攪拌均勻，金屬鋁燒損小。
鋁灰炒灰機工作原理：
物料進入主機后，收到內(nèi)部磨輥繞磨環(huán)高速旋轉(zhuǎn)的機械力和離心力的作用下，通過鏟刀把物料鏟到磨輥與磨環(huán)中間進行研磨，金屬受力變形但重量不會改變，因為金屬物和氧化物的比重不同，金屬顆粒在主機的底部排出，雜質(zhì)與氧化物在主機內(nèi)部受力被研磨成很細的微粉被風(fēng)機抽到集粉器里面，氣體被排入除塵器后，經(jīng)過除塵器的過濾，干凈的氣體被排入大氣中。物料的不同。調(diào)整的風(fēng)量大小不一樣，研磨出來的細灰數(shù)目也不一樣（80目-300目）風(fēng)量越小，研磨出的余灰越細?？纱挚杉殻挥猛C即可調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)方便，又能提高金屬顆粒的回收率。
用途范圍
主要用于熱鍍鋅廠和電解鋅廠在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的一種副產(chǎn)品（鋅灰）以及電解鋁廠、型材廠、壓鑄企業(yè)等在生產(chǎn)過程中在爐子扒出來的鋁灰，這些物料都有較高的經(jīng)濟價值，但是必須把它們經(jīng)過研磨，把金屬和部分雜質(zhì)分離開來才能使用。
鋁灰炒灰機特點：
1.一次分離，不用篩分設(shè)備就可以把金屬和余灰分離開。
2.該設(shè)備金屬回收率可達到90%左右。
3.該設(shè)備產(chǎn)量高，從每小時300公斤-2800公斤的產(chǎn)量，根據(jù)設(shè)備的型號不同產(chǎn)量也不同，一次成品，不用反復(fù)研磨。
4.生產(chǎn)工序簡單，該設(shè)備只用將原料加入主機內(nèi)，經(jīng)過研磨，即可分離出金屬顆粒和余灰，省時省工，生產(chǎn)工藝簡單，便于操作，有兩個工人即可完成。
5.該設(shè)備環(huán)保，物料在分離機加工過程中，處于負壓狀態(tài)運行工作，在除塵器的作用下，無粉塵溢出。
6.該設(shè)備占地面積小，設(shè)備安裝集中（長5米*寬5米*高4.6米）
為徹底解決鋁灰分離機系統(tǒng)的環(huán)保問題，我單位吸取同行的先進環(huán)保技術(shù)，可根據(jù)用戶的實際需求設(shè)計系統(tǒng)的生產(chǎn)設(shè)備，解決了該行業(yè)入門的環(huán)保問題，經(jīng)客戶使用該設(shè)備運行平穩(wěn)、故障率低、維修成本低，鋁型材廠、電解鋁廠、電解鋅廠、熱鍍鋅廠以及相關(guān)金屬回收企業(yè)***理想的設(shè)備。
鋁灰炒灰機（分離機）使用方法：
1、接通電源。
2、在機器底部放好收鋁錠模（干燥或預(yù)熱的）。
3、加料前先檢查攪拌器必須停在下止點位置，插好保險銷。啟動開機按鈕運行二十秒，然后加入少量灰渣攪拌預(yù)熱約三分鐘（第一次使用時預(yù)熱，經(jīng)常使用時無需預(yù)熱）。
4、加入灰渣，***多不超過鍋體的4/5位置；（注：加入的灰渣溫度應(yīng)大于750°C，否則不能達到分離效果）。如果達不到750°C可以加入部分除渣劑，使其快速升溫而達到分離效果。
5、加入灰渣后，每個兩分鐘疏通一次鋁液出孔，以防止溫度偏高鋁液不能及時排除而凍住。攪拌大約10分鐘左右不見鋁液流出且濾渣已完全成粉狀后，即打開放灰門將灰放出，停機。
6、待鋁液全部放出后，將收鋁錠模用工具鉤拉出來，裝入灰渣收集盤，提起攪拌器打開放回灰門。用工具鏟將灰渣清理干凈。
7、清理完畢后將攪拌器放回下止點位置并鎖定，將放灰門復(fù)位并鎖緊。
8、再次運行時重復(fù)上述順序使用。
9、注意：在加入鋁渣時，不要把20mm以上的耐火磚頭，交談等硬物加入攪拌器內(nèi)，以防造成攪拌器斷裂。
鋁灰炒灰機使用注意事項：
1、新機使用前必須將減速機齒輪箱的油加滿。
2、特別注意：灰渣溫度不能低于750°，低于就不能分離。
3、灰渣溫度不能太高，太高了鋁渣會被燒掉，超過1100°攪拌器有可能會燒傷或被融化掉。
4、分離出的熱鋁液要待冷卻后才能處理，防止燙傷。
鋁灰炒灰機維護保養(yǎng)：
1、每天使用結(jié)束后立即清理掉鍋內(nèi)灰渣，保持鍋內(nèi)干凈。
2、每天使用前在攪拌器與軸承之間加入少量潤滑機油。
3、鍋桶、鍋底、攪拌器每次使用后用滑石粉涂刷。方法：涂刷前表面必須清理干凈，趁鍋桶、鍋底、攪拌器尚有余熱時進行涂刷，涂刷后經(jīng)280°干燥即可。
技術(shù)參數(shù)
| 型號 | 600 | 800 | 900 | 1100 | 1400 |
|
主機尺寸 (mm) |
900×900×200 | 1180×1120×2480 | 1350×1300×2600 | 1450×1450×2800 | 1700×1700×2950 |
| 耐熱鍋尺寸(mm) | φ600×370 | φ800×650 | φ900×650 | φ1100×650 | φ1400×650 |
| 出料孔(mm) | 200×200 | 200×260 | 200×280 | 230×280 | 230×280 |
| 排氣孔(mm) | 200×200 | 200×250 | 260×300 | 260×400 | 260×400 |
|
處理量 (kg/次) |
10-100 | 80-180 | 160-260 | 260-360 | 360-500 |
| 攪拌電機功率（kw） | 4—1.5 | 4—3 | 4—5 | 4—7.5 | 4—11 |
| 攪拌軸(mm) | φ70 | φ70 | φ70 | Φ80 | Φ100 |
| 攪拌升降電機(kw) | 4—0.35 | 4—0.37 | 4—0.37 | 4—0.75 | 4—0.75 |
| 上料電機(kw) | 4—3 | 4—3 | 4—3 | 4—3 | 4—3 |
| 風(fēng)機電機(kw) | 2—1.5 | 2—1.5 | 2—1.5 | 2—2 | 2—2 |
鞏義市匯豐機械廠是中原地區(qū)***具實力的專業(yè)設(shè)計、生產(chǎn)制造：鋁灰鋁渣處理分離機、鋁灰炒灰機、鋁灰搓灰機、鋁灰設(shè)備專業(yè)廠家。國內(nèi)行業(yè)內(nèi)首屈一指的全方位品牌企業(yè)、分離專家。具有獨特的技術(shù)和豐富的實踐經(jīng)驗，且擁有一支高技術(shù)、高素質(zhì)、高效率的安裝隊伍。可承攬整條生產(chǎn)線的交鑰匙工程。有多條生產(chǎn)線可供客戶現(xiàn)場考察。目前市場上熱賣鋁灰炒灰機廠家有很多，在這里面不乏有網(wǎng)絡(luò)商販在此濫竽充數(shù)，攪亂了正規(guī)的市場持序，致使有許多用戶上當(dāng)受騙，國內(nèi)專業(yè)的鋁灰炒灰機廠家-鞏義市匯豐機械廠提醒廣大用戶，在購買鋁灰炒灰機的時候一定要到該公司實地考察，做到貨比三家不吃虧，以免上當(dāng)受騙！匯豐機械一直遵循“以質(zhì)量求生存以誠信求發(fā)展”的發(fā)展理念，贏得了廣大客戶的好評，匯豐機械將更視質(zhì)量為生命，奉用戶為上帝。用戶就是我們的一切。我們將會一直遵循對每一道工序負責(zé)、對每一臺產(chǎn)品負責(zé)、對每一位用戶負責(zé)的質(zhì)量方針，竭誠為您服務(wù)！歡迎撥打熱線電話：18336466816。www.hnhfjxc.com www.zyhfjx.com
