帶鋼自動(dòng)剪切對(duì)焊機(jī)：
1.剪切采用斜度剪切，兩個(gè)上刀固定在上刀座上，上刀座通過螺栓與機(jī)架連接.下刀安裝在移動(dòng)托架上，下刀托架由氣缸(油缸)帶動(dòng)上下工作。
2.夾緊，定位安裝在機(jī)架上部。將兩個(gè)焊接帶材對(duì)正并夾緊。夾緊定位分成左、右兩部分分別由兩個(gè)靠腳踏開關(guān)控制氣缸(油缸)動(dòng)作。
3.要對(duì)接對(duì)的左、右兩塊帶材由夾緊裝置夾持在電極銅板中間，焊手固定在移動(dòng)滑塊上，由滾珠絲杠及伺服電機(jī)帶動(dòng)并進(jìn)行自動(dòng)焊接程序。
4.電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)調(diào)節(jié)速度有顯示屏輸入伺服輸出頻率，調(diào)整焊手速度。
5.左、右壓緊由腳踏開關(guān)控制, 每踏一次，左、右壓緊裝置動(dòng)作一次。
6.剪切腳踏開關(guān)在中間,每踏-次，自動(dòng)進(jìn)行一次剪切程序。
7.調(diào)整方式，使焊槍在帶材邊緣1-2.5MM起弧，在帶材邊緣05-4MM熄弧。
8.電動(dòng)按鈕,有焊手向前、向后兩個(gè)觸點(diǎn),可手動(dòng)調(diào)整焊手起始點(diǎn)位置，
剪切對(duì)焊機(jī)焊接中的注意事項(xiàng)：
(1)應(yīng)根據(jù)工件技術(shù)條件，選用合理的焊接工藝(鎢極、焊接電流)，不予許超負(fù)荷使用，并應(yīng)盡量使用無載停電裝置。
(2)不準(zhǔn)用電焊機(jī)進(jìn)行金屬切割作業(yè)。
(3) 設(shè)備工作場(chǎng)地應(yīng)保持干燥,通風(fēng)良好。移動(dòng)設(shè)備時(shí)，應(yīng)在導(dǎo)軌范圍內(nèi)。
(4)在焊接過程中，不準(zhǔn)調(diào)節(jié)電流，必須在停焊時(shí)使用手柄調(diào)節(jié)焊機(jī)電流，不得過快過猛 ，以免損壞調(diào)節(jié)器。
(5)施焊中,如發(fā)現(xiàn)自動(dòng)停電裝置失效時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)斷電后檢修處理。
剪切對(duì)焊機(jī)焊接完后的注意事項(xiàng)：
（1）完成焊接作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，關(guān)閉焊機(jī)開關(guān)，返回原位。
（2)露天作業(yè)完后，應(yīng)將設(shè)備遮蓋好，以免淋雨。
（3)不能進(jìn)行焊接(移動(dòng)、修理、調(diào)整、工作間休)時(shí),應(yīng)切斷電源， 以免發(fā)生事故。
