軸承位磨損修復(fù)半導(dǎo)體激光熔覆機(jī)采用先進(jìn)的數(shù)控加工系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)四軸聯(lián)動(dòng)，重復(fù)定位精度可達(dá)到0.01mm?？扇鄹哺鞣N金屬材料，熔覆層硬度可達(dá)HRC15-HRC65（可根據(jù)具體 要求進(jìn)行調(diào)整）?？梢詫?duì)各種進(jìn)口、國(guó)產(chǎn)機(jī)械設(shè)備零配件磨損、腐蝕、斷、裂、劃傷、硌痕、加工超差、鑄造缺陷、泄漏等的修理。通過(guò)鎳基、鈷基、銅基、陶瓷 粉、碳化鎢粉末對(duì)各種進(jìn)口國(guó)產(chǎn)機(jī)械零配件表面的改性，使其具有減磨、耐磨、耐腐蝕、耐高溫等性能。
軸承位磨損修復(fù)半導(dǎo)體激光熔覆機(jī)的優(yōu)點(diǎn)
1，熔覆層晶粒細(xì)小，結(jié)構(gòu)致密，因而硬度一般較高，耐磨、耐蝕等性能亦更為優(yōu)異。
2，激光熔覆過(guò)程易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，覆層質(zhì)量穩(wěn)定，如在熔覆過(guò)程中熔覆厚度可實(shí)現(xiàn)連續(xù)調(diào)節(jié)，這在其他工藝中是難以實(shí)現(xiàn)的。
3，激光熔覆熱影響區(qū)小，工件變形小，熔覆成品率高。
4，熔覆層稀釋率低，由于激光作用時(shí)間短，基材的熔化量小，對(duì)熔覆層的沖淡率低（一般僅為5％-8%），因此可在熔覆層較薄的情況下， 獲得所要求的成分與性能，節(jié)約昂貴的覆層材料。
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