機床滑枕球墨鑄件大型鑄件鏜床滑枕數(shù)控機床在加工切削過程中,產(chǎn)生振動是不可避免的。但是當振動超過一定限度時,不僅降低加工零件的加工精度,而且影響工件的表面品質(zhì)并降低刀具壽命。影響加工精度及表面品質(zhì)的因素很多,其中機床移動部件移動產(chǎn)生的振動,是導致工件加工精度得不到保證及工件表面品質(zhì)差的最主要。
一種機床方滑枕的滾滑復合導軌機構(gòu)，其包括，方滑枕，其四個角部分別嵌設鑲鋼導軌；鞍座，箱體型，方滑枕滑設于鞍座箱體型內(nèi)腔；箱體內(nèi)腔底面和一側(cè)面為作為基準面的第一、第二面，箱體內(nèi)腔另外兩面為作為安裝調(diào)整用的第三、第四面；箱體內(nèi)腔前后兩端四個角部設L型支撐塊，L型支撐塊兩個內(nèi)表面開設弧形凹槽；十六個支撐塊，分別嵌設于弧形凹槽內(nèi)；第一、第二面?zhèn)鹊闹螇K外側(cè)面分別設置循環(huán)滾動塊；循環(huán)滾動塊與鑲鋼導軌接觸；對應第三、第四面?zhèn)鹊闹螇K外側(cè)面設置帶楔塊可調(diào)循環(huán)滾動塊；帶楔塊可調(diào)循環(huán)滾動塊與鑲鋼導軌接觸；支撐墊塊對應鑲鋼導軌的接觸面設軟帶；壓板，分別設于支撐塊外側(cè)面，將支撐塊封蓋于L型支撐塊的弧形凹槽內(nèi)。引言落地鏜銑床主要有床身、立柱、滑枕、主軸等部件組成。由滑枕與主軸組成的主軸系統(tǒng)直接參與切削加工,對機床的加工精度,表面質(zhì)量和生產(chǎn)率影響很大。隨著數(shù)控機床不斷向高精度、高剛度、高速度方向發(fā)展,對滑枕部件動態(tài)特性的要求越來越高,滑枕部件靜、動態(tài)特性的分析及其結(jié)構(gòu)參數(shù)優(yōu)化研究就顯得越來越重要。結(jié)構(gòu)設計是有限元方法的一部分,相對于以往的經(jīng)驗設計,有限元方法通過對復雜的機床結(jié)構(gòu)的求解,得到機床各點的應力分布和位移,找出機床結(jié)構(gòu)的薄弱環(huán)節(jié),加以改進。發(fā)揮機床結(jié)構(gòu)的最大潛能,提高機床的靜、動態(tài)性能。正在生產(chǎn)的TX6916大型數(shù)控銑床為研究對象,利用有限元方法,通過對滑枕靜、動態(tài)性能的分析,對滑枕結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化設計。滑枕內(nèi)部筋板結(jié)構(gòu)設計滑枕內(nèi)部筋板結(jié)構(gòu)形式根據(jù)以往鏜銑床設計經(jīng)驗,滑枕內(nèi)部的加強筋偏向于米字型筋板設計,還有兩種可選的筋板形式為十字型筋板和X型筋板。三種不同的筋板形式十字型筋板和X型筋板相對于米字型筋板而言,其結(jié)構(gòu)簡單,加工工藝性好。內(nèi)部筋板結(jié)構(gòu)的選型的關鍵主要看各種筋板結(jié)構(gòu)下滑枕的靜、動態(tài)性能的好壞。
