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脈沖布袋除塵器備器技術(shù)在我國的環(huán)保產(chǎn)品中成熟程度較高，并產(chǎn)生了6個(gè)國家名牌產(chǎn)品。特別是起步較早的電除塵技術(shù)，從最先引進(jìn)國外最除塵器應(yīng)用于冶金、水泥，運(yùn)用作為貴重金屬和有用物料的回收，到逐步推廣到其他工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，從事電除塵生產(chǎn)和技術(shù)研究，直至改革開放后引進(jìn)國外的高新技術(shù)與國內(nèi)技術(shù)嫁接，電除塵器逐漸向大型化發(fā)展，并廣泛地運(yùn)用于各種工業(yè)爐窯、鍋爐，脈沖布袋除塵器尤其在火電和水泥行業(yè)，成為了電除塵器的最大用戶。上世紀(jì)90年代，國內(nèi)電除塵器在數(shù)量和技術(shù)水平進(jìn)入了國際先進(jìn)行列，部分產(chǎn)品甚至處于國際領(lǐng)先水平，除塵效率也日漸提高。而隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，國家為抑制高耗能產(chǎn)業(yè)的盲目發(fā)展，推進(jìn)經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)升級(jí)，并提高廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)，除塵器產(chǎn)業(yè)應(yīng)抓住這個(gè)機(jī)遇，提高除塵處理效率，才能讓行業(yè)沒有受到阻礙，反而快速增長?；痣娙济毫砍掷m(xù)增長，但煙塵排放量沒有得到有效的控制，有關(guān)資料顯示，當(dāng)前我國每年火力發(fā)電的煤炭消耗量已超過8億噸，脈沖布袋除塵器火電廠煙塵排放量約350萬噸，占全國工業(yè)煙塵排放量的35％，其中微細(xì)塵粒（小于10微米）排放量超過250萬噸，微細(xì)塵粒是影響城市大氣質(zhì)量和能見度的主要因素，并嚴(yán)重危害人體健康。新《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》對煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放限值做了更為嚴(yán)格的規(guī)定，實(shí)際上是對火力發(fā)電機(jī)組除塵工作提出了新的要求。脈沖布袋除塵器50mg/m3的排放限值要求采用高效除塵技術(shù)，并要求在選用脫硫工藝的同時(shí)考慮除塵要求，這給布袋除塵器在火電廠煙氣凈化中應(yīng)用提供了最好的一個(gè)機(jī)會(huì)。電除塵器由于對煙塵特性的敏感性，對高比電阻粉塵的收集較困難，使得電除塵器面臨新的挑戰(zhàn)。目前我國火電廠大多數(shù)采用的還是靜電除塵器，但實(shí)踐證明，靜電除塵器對微細(xì)粒子的捕集能力有限，這是導(dǎo)致火電廠煙塵排放濃度不能達(dá)到新標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)鍵所在。隨著國家對環(huán)保的重視，除塵器產(chǎn)業(yè)流失了一些傳統(tǒng)工業(yè)的客戶。但是，除塵器行業(yè)在提高傳統(tǒng)工業(yè)客戶的除塵效率上，并增加一些行業(yè)的新客戶上，均有所斬獲。除塵器行業(yè)內(nèi)各種除塵技術(shù)的技改所帶來的洗牌效應(yīng)，也在深刻地影響著行業(yè)。譬如，鋼鐵工業(yè)中的高爐煤氣凈化采用干法袋式除塵器的越來越多，并且逐漸向大型化發(fā)展，脈沖布袋除塵器過去都采用電除塵器的燒結(jié)機(jī)、機(jī)頭、機(jī)尾除塵，現(xiàn)在也采用袋式除塵器，并將不能達(dá)標(biāo)排放的電除塵器也改為袋式除塵器。新建的新型干法水泥生產(chǎn)線窯頭、窯尾除塵，采用袋式除塵器的越來越多，并且也將不能達(dá)標(biāo)排放的電除塵器改為袋式除塵器。窯尾還有將電除塵器改造為電一袋除塵器的成功案例。脈沖布袋除塵器另一方面，我國城市化進(jìn)程加快，城市垃圾的產(chǎn)量迅速增長。而我國的垃圾處理仍以填埋為主，垃圾焚燒與填埋相比，具有占地小、處理時(shí)間短，減量化顯著，無害化徹底的特點(diǎn)。