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大家知道目前烘干機(jī)洗選廠的煤泥絕大部分都廉價(jià)售給當(dāng)?shù)剞r(nóng)民，既污染了環(huán)境又造成了資源的浪費(fèi)，煤泥的經(jīng)濟(jì)價(jià)值沒有得到真正充沛的挖掘。烘干設(shè)備面對(duì)日益潰乏的煤炭資源與居高不下的煤炭價(jià)格，煤泥烘干再利用迫在眉睫，煤泥干燥處置新工藝新技術(shù)就是為了解決煤泥由于高水分而無法綜合利用的問題。

煤泥烘干機(jī)采取了將煤泥先破碎分散然后再熱力干燥的新技術(shù)，煤泥烘干機(jī)使煤泥的處置實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化、工業(yè)化，和自動(dòng)化。經(jīng)煤泥烘干工藝處置后煤泥的水分可從 25% 28% 降到 12% 左右。由于在煤泥烘干工藝中引入了預(yù)破碎、分散、打散、防粘壁工序，三筒烘干機(jī)干燥效率得到大大的提高，也為煤泥烘干行業(yè)帶了新活力。

紅星針對(duì)泥質(zhì)物料粒度細(xì)、水分高、粘性大的特點(diǎn),在筒體內(nèi)部結(jié)構(gòu)上做了特殊設(shè)計(jì),不僅提高了熱效率,而且有效避免了煤泥在干燥機(jī)內(nèi)的粘泥和過干燥現(xiàn)象。分級(jí)機(jī)煤泥烘干機(jī)其干燥強(qiáng)度為0~120kg/m3.h，熱效率在80%以上。此外,高效節(jié)能煤泥干燥系統(tǒng)的設(shè)計(jì)充分考慮了干燥入料的性質(zhì), 末煤、粉煤在原煤中所占的比例逐漸的加大，這是因?yàn)槊禾块_采機(jī)械化水平的提高。使的動(dòng)力煤洗煤廠的原生煤泥和煉焦煤洗煤廠的浮選尾煤量大大增加。煤泥烘干機(jī)煤泥作為洗選過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品，因具有粒度細(xì)、持水性強(qiáng)、灰分高，且含有較多粘土等特點(diǎn)，給煤泥的綜合利用帶來了諸多不便。生產(chǎn)煤泥烘干機(jī)我們最專業(yè)！了解更多登陸：

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