傳動(dòng)滾筒是傳遞動(dòng)力的主要部件。輸送帶借其與滾筒之間的摩擦力運(yùn)行，提高摩擦力將能增加輸送機(jī)的負(fù)載量。而摩擦力又與輸送帶的張力大小、圍包角的大小及滾筒與輸送帶間的摩擦系數(shù)有關(guān)。LC型設(shè)有光面和膠面滾筒。其傳遞扭矩是按輸送帶的最大允許張力在圍包角18°時(shí)，考慮兩種表面摩擦系數(shù)而設(shè)計(jì)的。
刮板式皮帶輸送機(jī)電動(dòng)升降式傳送機(jī)定制改向滾筒用來改變輸送帶的運(yùn)行方向和增加傳送滾筒的圍包角。LC型的改向滾筒不能用來作為頭部卸料改向滾筒。根據(jù)傳動(dòng)滾筒直徑及改向滾筒使用位置。
1、托輥：
托輥用來支承輸送帶和其上的物料并使之穩(wěn)定運(yùn)行。30槽形托輥用于輸送散料，平行托輥用于輸送成件物品和承托下分支輸送帶。上分支托輥間距一般取1.2 m，下分支托輥間距一般取3 m，在凸弧段和凹弧段的托輥間距應(yīng)通過計(jì)算決定。為了防止輸送帶跑偏而影響運(yùn)轉(zhuǎn)，一般每隔10組槽形托輥（平行上托輥）平行下托輥設(shè)置槽形及平行上、下調(diào)心托輥一組。受料處設(shè)有簧支架及橡膠鄭式緩沖托輥供用戶選用一種，當(dāng)落料高度在800-1200 mm之間或輸送物料單塊重量超過50 KG時(shí)，應(yīng)選用直接安置在地基上的彈簧支架式或橡膠鄭式重荊沖托輥。緩沖托輥的間距-400-600 mm根據(jù)工作情況不同而定。
2、拉緊部分：
刮板式皮帶輸送機(jī)電動(dòng)升降式傳送機(jī)定制輸送帶需要一定的拉緊力才能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。LC型設(shè)有螺旋拉緊、車式拉緊和垂直式拉緊三種形式，按所需拉緊力、拉緊行程的大小和拉緊位置的不同而選擇，后面兩種南非占有較大的空間，但具有拉緊力恒定的物點(diǎn)，拉緊力行程也較大，適應(yīng)于較長的輸送機(jī)。
3、卸料裝置：
當(dāng)需要在輸送機(jī)中段卸料時(shí)、小粒度物料小運(yùn)輸定量點(diǎn)卸料時(shí)可選用手動(dòng)或氣動(dòng)犁式選料器。不定點(diǎn)卸料時(shí)可選用卸料小車（對于大容量的礦石類物料可選用重型卸料小車有二、三通漏斗兩種，三通漏斗可同時(shí)兩側(cè)卸料或中間卸料，二通漏斗僅能兩側(cè)同時(shí)卸料。由用戶選用。）
當(dāng)需要將物料分別卸至與輸送機(jī)軸線垂直布置的各個(gè)倉庫時(shí)，可選用可逆配倉輸送機(jī)。它可將主輸送機(jī)（或給料機(jī)）饋入的物料向左或向右輸送至端帶卸人各公料倉，它不適于輸送大容重礦石和受料落差較大的場合。
皮帶輸送機(jī)結(jié)構(gòu)形式有：槽型皮帶機(jī)、平型帶機(jī)、爬坡皮帶機(jī)、轉(zhuǎn)彎皮帶機(jī)等多種形式，輸送帶上還可增設(shè)提升擋板、裙邊等附件，能滿足各種工藝要求。輸送機(jī)兩側(cè)配以工作臺、加裝燈架，可作為電子儀表裝配，食品包裝等皮帶機(jī)裝配線。 皮帶機(jī)驅(qū)動(dòng)方式有：減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)、電動(dòng)滾筒驅(qū)動(dòng)。 皮帶機(jī)調(diào)速方式有：變頻調(diào)速、無極變速。 皮帶機(jī)架材質(zhì)有：碳鋼、不銹鋼、鋁型材。
皮帶輸送機(jī)設(shè)備特點(diǎn)：皮帶機(jī)輸送平穩(wěn)，物料與輸送帶沒有相對運(yùn)動(dòng)，能夠避免對輸送物的損壞。噪音較小，適合于工作環(huán)境要求比較安靜的場合。結(jié)構(gòu)簡單，便于維護(hù)。能耗較小，使用成本低。
