SUS444不銹鋼
標準:JIS
●SUS444特性及適用范圍:
SSUS444(00Cr18Mo2)是一種超低碳氮、含18%鉻與2%鉬、高耐蝕的鐵素體不銹鋼。該鋼種一般采用鈮或鈦進行穩(wěn)定化,可以避免焊接后的晶間腐蝕。該鋼種特別適合應用于各種水處理裝置。
SUS444鋼種屬于高合金鐵素體不銹鋼,與常用鋼種SUS430相比:
1. 含鉻量高1.0%左右,且添加了合金元素鉬(Mo),因此該鋼種具有良好的耐點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕能力,其耐蝕能力在某些領域甚至優(yōu)于SUS304和 SUS316。
2. 添加了鈦(Ti),鈮(Nb),鋯(Zr)等穩(wěn)定化元素,因此該鋼種具有良好的耐晶間腐蝕和耐高溫氧化性能。
SUS444的屈服強度相當于碳素鋼的1.5倍,玻璃鋼的6倍,對于耐震,耐積雪,耐風壓,耐沖擊等具有出類拔萃的優(yōu)良性。SUS444鐵素體不銹鋼導熱系數高,約為鉻鎳奧氏體不銹鋼的130%~150%,非常適合熱交換的用途。熱膨脹系數小,小分隊僅為鉻鎳奧氏體不銹鋼的60%~70%,非常適合熱漲,冷縮,有熱循環(huán)的條件下使用。該鋼種的塑性,韌性較好,適于拉伸,軋制成型和沖壓制造。特別是耐應用腐蝕是最優(yōu)異的,在高的氯化物介質中耐蝕性能優(yōu)于普通鐵素體不銹鋼和奧運會氏體不銹鋼,一般不產生氯化物的應力腐蝕破裂。在加入Ni,Ti,Mo等元素后,提高了耐孔蝕和縫隙腐蝕的性能。該鋼種可采用焊接普通不銹鋼的方法焊接。該鋼種特別適合于食品加工設備,熱交換器、熱水器罐、蓄水槽、太陽能收集面板等。
●SUS444化學成份:
碳 C :≤0.025
硅 Si:≤1.00
錳 Mn:≤1.00
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.040
鉻 Cr:17.00~20.00
鎳 Ni:(≤0.60)
鉬 Mo:1.75~2.50
氮 N:≤0.025
鈦+鈮+鋯 Ti+Nb+Zr:=8*C≤0.8
SUS444具有超低的碳氮雜質元素
SUS444添加了提高耐點腐蝕能力的鉬元素
SUS444添加了具有穩(wěn)定化作用的鈮或鈦元素
●SUS444性能:
1.機械性能:
SUS444機械性能 |
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牌號 |
屈服強度N/mm2 |
抗拉強度N/mm2 |
延伸率% |
硬度HB、HRB、HV |
冷彎180°,d=2a |
SUS444典型 |
310 |
480 |
30 |
/ |
合格 |
SUS444標準 |
≥245 |
≥410 |
≥20 |
≤217、≤96、≤230 |
合格 |
SUS304標準 |
≥205 |
≥520 |
≥40 |
/、/、≤200 |
|
SUS |
≥175 |
≥480 |
≥40 |
/、/、≤200 |
|
2.物理特性:
SUS444物理特性 |
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牌號 |
密度g/cm3 |
磁性 |
熱導率100°C,W/m*K |
熱膨脹系數0~100°C,mm/m*K |
SUS444 |
7.75 |
有 |
26.8 |
11.0′10-6 |
SUS304 |
8.03 |
無 |
16.2 |
16.9′10-6 |
SUS |
7.99 |
無 |
16.2 |
16.0′10-6 |
SUS444密度低,可利用面積增大
SUS444導熱性好,易于散熱
SUS444熱膨脹少,焊接變形小
3.耐腐蝕性:
①耐氯離子應力腐蝕開裂能力
采用試驗室加速腐蝕試驗方法,試驗標準:GB/T 17898-1999《不銹鋼在沸騰氯化鎂溶液中應力腐蝕試驗方法》。
SUS444耐氯離子應力腐蝕開裂能力 |
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試驗材料 |
SUS304 |
SUS |
SUS444 |
裂紋發(fā)生時間h |
2.5 |
9.8 |
48h無裂紋 |
裂紋貫穿時間h |
2.5 |
11.8 |
48h無裂紋 |
SUS444具有優(yōu)異的耐氯離子應力腐蝕開裂能力
②耐氯離子點腐蝕能力
采用試驗室加速腐蝕試驗方法,試驗標準:GB/T17897-1999《不銹鋼三氯化鐵點腐蝕試驗方法》,試驗時間:48小時。
SUS444的耐氯離子點腐蝕能力優(yōu)于SUS304;
SUS444的耐氯離子點腐蝕能力與SUS
③耐晶間腐蝕能力:
對TIG焊接接頭采用試驗室加速腐蝕試驗方法,試驗標準:GB/T 4334.5-2000 《不銹鋼硫酸-硫酸銅腐蝕試驗方法》,試驗時間:16小時。試驗結果:正反表面各2個試樣試驗后折彎180°,用10倍放大鏡觀察,均未發(fā)現晶間腐蝕裂紋。SUS444焊接后沒有晶間腐蝕傾向
4.焊接特點:
SUS444焊接特點 |
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推薦 R |
避免 Q |
焊接方法 |
TIG焊、等離子焊、MIG焊和激光焊(優(yōu)先使用脈沖功能) |
氣焊,如氧乙炔 |
焊接材料 |
SUS444母材裁條或ER |
非超低碳的焊材,如ER308 |
焊接保護氣 |
Ar或Ar+He混合氣;使用背保護氣 |
氮氣和氫氣 |
焊接熱輸入 |
盡可能小的焊接熱輸入,如低焊接電流、低焊接電壓等 |
擺動焊道;過高焊接電壓 |
焊接結構 |
合理安排焊接順序,減少焊接拘束 |
過大的焊接坡口裝配間隙 |
其他 |
焊前用丙酮清理焊接坡口;焊后對焊縫進行酸洗鈍化處理 |
焊前預熱;焊后熱處理 |
注意:當SUS444與非超低碳氮不銹鋼(如SUS304)TIG或等離子自熔焊時,焊縫處腐蝕性能會下降。
5.成形特點:
SUS444成形特點 |
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拉深性能 |
脹形性能 |
折彎注意事項 |
SUS444與SUS304相當 |
SUS444低于SUS304 |
折彎壓頭的最小直徑推薦大于1*a(a為板厚) |