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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
供應(yīng)帶蓄能器 YZ系列液壓泵站
供應(yīng)帶蓄能器 YZ系列液壓泵站
產(chǎn)品價(jià)格:¥面議
上架日期:2012-06-16 09:28:21
產(chǎn)地:浙江
發(fā)貨地:浙江
供應(yīng)數(shù)量:不限
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詳細(xì)說(shuō)明

    浙江漢達(dá)承接小型液壓泵站、微型液壓站的設(shè)計(jì)加工,質(zhì)量保證,價(jià)格實(shí)惠。同時(shí)生產(chǎn)液壓缸和液壓閥。
    可根據(jù)客戶的生產(chǎn)要求、設(shè)計(jì)定做各種控制功能的液壓系統(tǒng)。以高性價(jià)比、短交貨期的優(yōu)勢(shì),產(chǎn)品銷往全國(guó)各地。


    1,各種非標(biāo)液壓系統(tǒng)
    2,可應(yīng)用于機(jī)床、冶金、橡塑行業(yè)各種工程液壓系統(tǒng)
        a、低噪音:施工細(xì)致、品質(zhì)精確、噪音低;
        b、低能源:油路設(shè)計(jì)合理;
        c、省空間:泵與電機(jī)直接結(jié)合、節(jié)省空間;
        d、機(jī)種豐富:油路多種組合、機(jī)種豐富;
        e、標(biāo)準(zhǔn)油路、控制回油、保養(yǎng)維修容易;
        f、特殊機(jī)種能隨客戶需求調(diào)整、接受訂制。







     

    液壓泵站組成及工作原理:
    YZ系列液壓泵站是指獨(dú)立的液壓裝置,它按主機(jī)的要求提供可控制方向、壓力及流量的液壓油,適用于主機(jī)與液壓機(jī)械上。用戶購(gòu)買后只要將液壓泵站與主機(jī)上的執(zhí)行機(jī)構(gòu)(油缸或油馬達(dá))用油管連接,液壓機(jī)械即可實(shí)現(xiàn)各種規(guī)定的動(dòng)作和工作循環(huán)。
    液壓泵站是由電機(jī)-泵裝置、集成塊或閥組合、油箱及電氣盒等組合而成。各部件功能為:
    電機(jī)-泵裝置:
    裝有電機(jī)和油泵,是液壓泵站的動(dòng)力源,將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液壓油的壓力能。
    集成塊:
    由液壓閥及通道體組裝而成,對(duì)液壓油實(shí)行方向、壓力及流量調(diào)節(jié)。
    閥組合:
    板式閥裝在立板上,板后管連接,與集成塊功能相同。
    電氣盒:
    分兩種形式。一種設(shè)置外接引線的端子板,另一種配置了全套控制電器。
    液壓泵站的工作原理:電機(jī)帶動(dòng)油泵旋轉(zhuǎn),泵從油箱中吸油供油,將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液壓油的壓力能。液壓油通過(guò)集成塊(或閥組合)實(shí)行方向、壓力及流量調(diào)節(jié)后,經(jīng)外接管路至液壓機(jī)械的油缸或油馬達(dá)中,從而控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)方向的變換、力量的大小及速度的快慢,推動(dòng)各種液壓機(jī)械作功。

    液壓泵站結(jié)構(gòu)形式及主要技術(shù)參數(shù):

    結(jié)構(gòu)形式:主要以電機(jī)-泵裝置的結(jié)構(gòu)形式、安裝位置及冷卻方式來(lái)區(qū)分。
    按電機(jī)-泵裝置的結(jié)構(gòu)形式、安裝位置可分三種:
    1.上置立式:
    電機(jī)-泵裝置立式安裝在油箱蓋板上,主要用于定量泵系統(tǒng)。
    2.上置臥式:
    電機(jī)-泵裝置臥式安裝在油箱蓋板上,主要用于變量泵系統(tǒng),便于流量調(diào)節(jié)。
    3.旁置式:
    電機(jī)-泵裝置臥式安裝在油箱旁單獨(dú)的基礎(chǔ)上,旁置式可裝備備用電機(jī)-泵裝置,主要用于油箱容積大于250,電機(jī)功率大于7.5千瓦的系統(tǒng)。
    按液壓泵站的冷卻方式可分兩種:
    1.自然冷卻:
    靠油箱本身與空氣熱交換冷卻,一般用于油箱容積小于250的系統(tǒng)。
    2.強(qiáng)迫冷卻:
    采用冷卻器進(jìn)行強(qiáng)制冷卻,一般用于油箱容積大于250的系統(tǒng)。
    主要技術(shù)參數(shù):油箱的有效儲(chǔ)油量及電機(jī)功率。
    油箱容積共有18種規(guī)格,見(jiàn)下表
    油箱容量規(guī)格表(GB2876)(單位:L

    25

    40

    63

    100

    160

    250

    400

    630

    800

    1000

    1250

    1600

    2000

    2500

    3200

    4000

    5000

    6300

    液壓泵站可根據(jù)用戶要求及依據(jù)工況使用條件做到:
    1.
    按系統(tǒng)配置集成塊。
    2.
    可設(shè)置冷卻器、加熱器、蓄能器。
    3.
    可設(shè)置電氣控制裝置。

    YZ系列液壓泵站使用調(diào)整要點(diǎn)
    1.液壓泵站用油及工作條件
       
    推薦采用32#和46#抗磨液壓油。最適宜的油溫為3055,當(dāng)油溫低于15或大于60時(shí)禁止運(yùn)行,為調(diào)節(jié)油溫可事先加熱或冷卻。液壓油一般使用16個(gè)月應(yīng)更換一次,并清洗油箱,去除污垢塵埃。液壓傳動(dòng)最忌諱油液變臟變質(zhì),否則塵埃糊在吸油過(guò)濾器上,產(chǎn)生噪音加劇,使油泵壽命降低,所以要經(jīng)常保持油液潔凈。
    2.
    外接控制線引入及閥控制電壓
       
    外接電氣控制線由電氣盒引入,請(qǐng)?zhí)貏e注意電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與油泵上所標(biāo)識(shí)的箭頭方向一致。電磁閥的控制電壓:交流電磁鐵一般為~220V,直流電磁鐵為24V,控制電壓必須與電磁鐵標(biāo)牌所示的相一致。對(duì)于帶記憶元件的電磁閥應(yīng)短時(shí)通電。
    3.
    油泵電機(jī)的啟動(dòng)
       
    液壓泵站的油泵電機(jī)啟動(dòng)與其它機(jī)械一樣,要求空載(卸荷)啟動(dòng),待短暫運(yùn)行后,再行加載工作,一般情況下,工作過(guò)程中不宜頻繁啟、閉電機(jī)。在低溫啟動(dòng)時(shí),需調(diào)整溢流閥為1/2的額定壓力,再反復(fù)點(diǎn)動(dòng)電機(jī),使溢流閥全溢流,給液壓油加溫,待溫度升高至20左右,再投入正常運(yùn)行。(有加熱器的可直接加熱升溫)
    4.
    一般配機(jī)調(diào)整順序
       
    1)將液壓泵站擦拭清理干凈后安裝,用地腳螺釘固定(小容量液壓泵站可直接放在地板上),調(diào)平清洗后注油。
       
    2)參照液壓原理和液壓管路圖鋪設(shè)管路。
       
    3)參照電氣原理圖引入電氣控制線。
       
    4)將全部壓力閥調(diào)節(jié)手柄放松(一般為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)),點(diǎn)動(dòng)電機(jī),檢查轉(zhuǎn)向,確保轉(zhuǎn)向正確。
       
    5)啟動(dòng)電機(jī),對(duì)于定量泵系統(tǒng)需調(diào)節(jié)溢流閥,對(duì)于變量泵先調(diào)節(jié)流量再調(diào)節(jié)溢流閥至系統(tǒng)使用壓力,注意消除外接管路漏油。
       
    6)依次調(diào)整壓力閥、流量閥到規(guī)定狀態(tài),手動(dòng)電磁換向閥,檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作是否正確。
       
    7)用電氣調(diào)試循環(huán),檢查主機(jī)動(dòng)作是否正常。
       
    8)調(diào)試電氣、液壓擋鐵至規(guī)定位置,確保行程發(fā)信。
       
    9)用電氣調(diào)試循環(huán),調(diào)節(jié)流量閥,保證運(yùn)動(dòng)速度,完成規(guī)定循環(huán)。
       
    10)用電氣半自動(dòng)循環(huán),連續(xù)運(yùn)行半小時(shí),確認(rèn)無(wú)誤,力量、速度滿足要求,即可投入半自動(dòng)或自動(dòng)循環(huán)正常工作。

    訂購(gòu)說(shuō)明

    運(yùn)費(fèi)說(shuō)明

    1,液壓產(chǎn)品采用以下兩種貨運(yùn)方式:
    1)汽車物流,從永康中轉(zhuǎn),運(yùn)費(fèi)到付。
    一般情況,江浙滬1~2天到,福建江西一帶2~3天到,山西湖南山東沈陽(yáng)3~4天到,其他偏遠(yuǎn)如新疆一般5~7天到。
    2)快遞
    默認(rèn)情況,走申通快遞。

    2,多軸鉆床由漢達(dá)公司負(fù)責(zé)運(yùn)輸?shù)焦S。

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