產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
應(yīng)用領(lǐng)域：
突出優(yōu)勢(shì)
高純耐磨防護(hù)
整個(gè)生產(chǎn)工藝流程進(jìn)行高純耐磨防護(hù)，根據(jù)生產(chǎn)條件的差異，球磨機(jī)襯可選配陶瓷襯或石英襯，磨介可選用陶瓷球或石英球，整個(gè)分級(jí)系統(tǒng)內(nèi)部采用陶瓷片防護(hù)，從而使整個(gè)過程不接觸金屬，保證了產(chǎn)品純度同時(shí)延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命
降低磨損
分級(jí)葉輪葉片采用高分子耐磨材料，有效解決了分級(jí)葉輪的磨損難題
設(shè)備操作簡(jiǎn)單
可根據(jù)要求設(shè)計(jì)PLC自動(dòng)化控制，從研磨→分級(jí)→包裝，全程自動(dòng)化控制，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約生產(chǎn)成本
低限度降低能耗
理論加實(shí)踐優(yōu)化系統(tǒng)配置，低限度降低能耗，系統(tǒng)各個(gè)粉塵點(diǎn)的科學(xué)除塵設(shè)計(jì)，有效控制粉塵外溢，符合環(huán)保要求
國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)線
根據(jù)客戶的不同要求，定制化設(shè)計(jì)生產(chǎn)制造，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定可靠
產(chǎn)品純度高
白度好，粒度穩(wěn)定，符合石英板材填充材料標(biāo)準(zhǔn)
工作原理
小于-10目的原料，由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)倉(cāng)，倉(cāng)內(nèi)設(shè)有陶瓷襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼玉球，筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將介質(zhì)球帶到一定高度后落下，對(duì)物料產(chǎn)生沖擊和研磨作用。達(dá)到要求的粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。粉磨后的物料由入料口進(jìn)入分級(jí)機(jī)，通過調(diào)節(jié)分級(jí)輪（變頻控制，無級(jí)調(diào)速）的轉(zhuǎn)速，并配以合理的二次進(jìn)風(fēng)，在分級(jí)區(qū)內(nèi)形成合理穩(wěn)定的氣固兩相流，利用分級(jí)輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，和引風(fēng)機(jī)負(fù)壓產(chǎn)生吸引力的相互作用，實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的有效分級(jí)。粗顆粒由粗料返回裝置返回球磨機(jī)繼續(xù)研磨，成品則由自動(dòng)包裝機(jī)完成打包作業(yè)。整個(gè)系統(tǒng)配有除塵器，采用較先進(jìn)的電磁脈沖自動(dòng)清灰，攜帶粉塵的氣體進(jìn)入除塵器后，粉塵被濾袋過濾，附著在濾袋外表面的粉塵在脈沖反吹氣體的作用下散落在底部被收集，經(jīng)過過濾后的潔凈氣體通過風(fēng)機(jī)排入大氣。技術(shù)參數(shù)
| 型號(hào) | 磨球機(jī)型號(hào) | 分級(jí)機(jī)型號(hào) |
總功率 |
處理量 | 細(xì)度 | 分級(jí)精度 | 過濾面積 |
粉塵濃度 |
工作制 |
| GMF-100 | Φ1500*5700 | GF100 | ≤145 | 1.2-1.8 | 5-50 | D97 | ≥70 | ≤40 | 連續(xù) |
| GMF-200 | Φ1830*7000 | GF200 | ≤225 | 3.5-4 | 5-50 | D97 | ≥100 | ≤40 | |
| GMF-400 | Φ2200*7000 | GF400 | ≤345 | 5-6 | 5-50 | D97 | ≥120 | ≤40 | |
| GMF-500 | Φ2200*7500 | GF500 | ≤500 | 5-7 | 5-50 | D97 | ≥200 | ≤40 | |
| GMF-600 | Φ2400*7500 | GF600 | ≤550 | 7-9 | 5-50 | D97 | ≥300 | ≤40 | |
| GMF-800 | Φ2600*8000 | GF800 | ≤665 | 8-12 | 5-50 | D97 | ≥350 | ≤40 | |
| GMF-1000 | Φ2800*8000 | GF1000 | ≤780 | 10-15 | 5-50 | D97 | ≥400 | ≤40 | |
| GMF-1200 | Φ3200*9000 | GF1200 | ≤1200 | 15-20 | 5-50 | D97 | ≥500 | ≤40 |
