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爆破片的基本結(jié)構(gòu)比較簡單，結(jié)構(gòu)形式比較多，主要分為平板形，正拱形，反拱形，泄放口徑一般為φ3-1000mm，壓力從0.001mpa-幾百mpa，溫度可以從零下250℃-500℃，可選用各種耐腐蝕材料做防腐處理（一般為噴涂或襯四氟），介質(zhì)的粘稠度、有沉淀、結(jié)晶等不影響爆破片的正常動(dòng)作。爆破片對溫度的要求比較靈敏，所有材質(zhì)的爆破片高溫下動(dòng)作壓力均會(huì)降低，相反低溫下動(dòng)作壓力會(huì)升高。相對于安全閥工作壓力與動(dòng)作壓力差值較大，不適用于經(jīng)常超壓的場合。
當(dāng)容器內(nèi)為易燃易爆介質(zhì)，為了避免摩擦產(chǎn)生火星引燃介質(zhì)，或爆破片與安全閥組合時(shí)，為防止爆破片碎片阻塞安全閥介質(zhì)流道，需選擇無碎片的爆破片型式。如正、反拱刻槽型，也可選用開縫型或反拱帶刀（腭齒)型爆破片。
爆破片的爆破壓力分設(shè)計(jì)爆破壓力和標(biāo)定爆破壓力。所謂爆破片的設(shè)計(jì)爆破壓力是爆破片泄放時(shí)提出的對應(yīng)于爆破溫度下的爆破壓力；而標(biāo)定爆破壓力是爆破片經(jīng)過爆破試驗(yàn)標(biāo)定符合設(shè)計(jì)要求的爆破壓力。同 批次爆破片的標(biāo)定爆破壓力必須在商定的制造范圍以內(nèi)，當(dāng)商定制造范圍為零時(shí)，標(biāo)定爆破壓力應(yīng)是設(shè)計(jì)爆破壓力。
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爆破片材料的選用
制造爆破片常用材料： 不銹鋼、碳鋼、鋁、銅、鎳、欽、銀、蒙乃爾、因科鎳、石墨，氟塑料等訂貨廠家在選用爆破片材料時(shí)應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面的問題：目前國內(nèi)制造爆破片的材料，絕大多數(shù)采用進(jìn)口奧氏體不銹鋼薄帶或薄板（如316、321、304等)。因其化學(xué)成份均勻，機(jī)械性能穩(wěn)定，厚度偏差小使用溫度范圍 寬（-196℃~70℃)。所以成為制造爆破片 選材料。
爆破片特點(diǎn)
（1）適用于漿狀、有黏性、腐蝕性工藝介質(zhì)，這種情況下安全閥不起作用
（2）慣性小，可對急劇升高的壓力迅速作出反應(yīng)
（3）在發(fā)生火災(zāi)或其他意外時(shí)，在主泄壓裝置打開后，可用爆破片作為附加泄壓裝置
（4）嚴(yán)密無泄漏，適用于盛裝昂貴或有毒介質(zhì)的壓力容器
（5）規(guī)格型號(hào)多，可用各種材料制造，適應(yīng)性強(qiáng)
（6）便于維護(hù)、更換
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