爆破片的有關(guān)選用參數(shù)及選用方法
爆破片選用步驟
在選用爆破片的過程中， 般需根據(jù)爆破片的使用工作條件（壓力、溫度、介質(zhì)、工況等具體客觀條件)，擬定對爆破片的基本要求，如果有標(biāo)準(zhǔn)化部件可以滿足使用需求，可以在現(xiàn)有的爆破片中選擇，如果沒有符合要求的現(xiàn)成的爆破片，可以根據(jù)需要，合理加工，但須符合標(biāo)準(zhǔn)。合理選擇完爆破片后根據(jù)要求使用和安裝爆破片。
1.擇爆破片型式
選擇爆破片型式時，應(yīng)考慮以下幾個方面的問題： （1)壓力
壓力較高時，爆破片宜選擇正拱形或平板形；而壓力較低時，爆破片的宜選用開縫形或
反拱形
爆破片：是利用防爆元件在較高的壓力下即發(fā)生斷裂而排放氣體的（其中：爆破片多用于中低壓容器，防爆帽多用于超高壓容器）。
（1）優(yōu)點(diǎn)：密封性能好，在容器正常工作時不會泄露；爆破片的破裂速度高，故卸壓反應(yīng)較快；介質(zhì)中若含有油污等雜物也不會對裝置元件的動作壓力產(chǎn)生影響。
（2）缺點(diǎn)：在完成泄壓動作以后，防爆元件即不能繼續(xù)使用，容器一旦超壓就得被迫停止運(yùn)行；防爆元件長期處于高應(yīng)力狀態(tài)，容易因疲勞而過早失效，因而元件壽命較短，需定期更換。此外防爆元件的動作壓力也不易準(zhǔn)確預(yù)測和嚴(yán)格控制。
（3）適用范圍：宜用于器內(nèi)可能發(fā)生壓力急劇升高的化學(xué)反應(yīng)，或介質(zhì)具有劇毒性的容器，不易用于液化氣體貯罐。對于壓力波動較大，即超壓機(jī)會較多的容器也不易采用。
安全閥-爆破片組合裝置
安全閥和爆破片組合而成時的泄壓裝置同時具有閥型和斷裂型的優(yōu)點(diǎn)，它即可防止單獨(dú)用安全閥的泄漏，又可以在完成排放過高壓力的動作后恢復(fù)容器的繼續(xù)使用。組合裝置的爆破片可根據(jù)不同的需要，設(shè)置在安全閥的入口或出口側(cè)。前者可利用爆破片把安全閥與器內(nèi)的氣體隔離，以防安全閥受腐蝕或被氣體中的污物堵塞或粘住，當(dāng)容器超壓時，爆破片斷裂，安全閥也開啟，容器降壓后，安全閥再關(guān)閉，容器可以繼續(xù)暫運(yùn)行，等設(shè)備停機(jī)檢修時再裝上爆破片。這種結(jié)構(gòu)要求爆破片的斷裂不妨礙后面安全閥的正常動作，而且要求在爆破片與安全閥之間設(shè)置檢查器具，防止它們之間存有壓力，影響爆破片的正常動作。當(dāng)爆破片裝在安全閥的出口側(cè)時，可以使爆破片免受氣體壓力與溫度的長期作用而疲勞破壞，爆破片則用以補(bǔ)救安全閥的泄漏。這種結(jié)構(gòu)要求將爆破片與安全閥之間的氣體及時排出，否則安全閥即失去作用。
