根據(jù)系統(tǒng)或設(shè)備所必須的安全排放量，
確定爆破片的泄放面積或泄放口徑。
（1)在物理超壓工況下，爆破片的泄放面積或泄放口徑可參照《鍋爐壓力容器安全技術(shù)規(guī)程》附件五中推薦的方法進(jìn)行計算。
（2)在化學(xué)超壓過程（如氣相或粉塵發(fā)生燃爆)或相變超壓（如液體突然氣化)時，爆破片的泄放面積無推薦的計算方法。須進(jìn)行具體的實驗研究或理論計算而?終確定。大連理工大學(xué)安全裝備廠經(jīng)過多年的潛心研究，已經(jīng)掌握了在急速超壓工況、氣相燃爆工況及粉塵爆炸工況下設(shè)計緊急泄爆系統(tǒng)所需的大量基礎(chǔ)數(shù)據(jù)與設(shè)計規(guī)則，形成了?套適用于工業(yè)系統(tǒng)使用的試驗方法與設(shè)計計算程序，并已為許多工業(yè)系統(tǒng)成功地提供了多套緊急泄爆系統(tǒng)裝置，經(jīng)過數(shù)年的實際工業(yè)生產(chǎn)考核，證明在化學(xué)超壓的工況下完全能保護(hù)設(shè)備的安全。
爆破片：是利用防爆元件在較高的壓力下即發(fā)生斷裂而排放氣體的（其中：爆破片多用于中低壓容器，防爆帽多用于超高壓容器）。
（1）優(yōu)點：密封性能好，在容器正常工作時不會泄露；爆破片的破裂速度高，故卸壓反應(yīng)較快；介質(zhì)中若含有油污等雜物也不會對裝置元件的動作壓力產(chǎn)生影響。
（2）缺點：在完成泄壓動作以后，防爆元件即不能繼續(xù)使用，容器一旦超壓就得被迫停止運行；防爆元件長期處于高應(yīng)力狀態(tài)，容易因疲勞而過早失效，因而元件壽命較短，需定期更換。此外防爆元件的動作壓力也不易準(zhǔn)確預(yù)測和嚴(yán)格控制。
（3）適用范圍：宜用于器內(nèi)可能發(fā)生壓力急劇升高的化學(xué)反應(yīng)，或介質(zhì)具有劇毒性的容器，不易用于液化氣體貯罐。對于壓力波動較大，即超壓機會較多的容器也不易采用。
安全閥-爆破片組合裝置
安全閥和爆破片組合而成時的泄壓裝置同時具有閥型和斷裂型的優(yōu)點，它即可防止單獨用安全閥的泄漏，又可以在完成排放過高壓力的動作后恢復(fù)容器的繼續(xù)使用。組合裝置的爆破片可根據(jù)不同的需要，設(shè)置在安全閥的入口或出口側(cè)。前者可利用爆破片把安全閥與器內(nèi)的氣體隔離，以防安全閥受腐蝕或被氣體中的污物堵塞或粘住，當(dāng)容器超壓時，爆破片斷裂，安全閥也開啟，容器降壓后，安全閥再關(guān)閉，容器可以繼續(xù)暫運行，等設(shè)備停機檢修時再裝上爆破片。這種結(jié)構(gòu)要求爆破片的斷裂不妨礙后面安全閥的正常動作，而且要求在爆破片與安全閥之間設(shè)置檢查器具，防止它們之間存有壓力，影響爆破片的正常動作。當(dāng)爆破片裝在安全閥的出口側(cè)時，可以使爆破片免受氣體壓力與溫度的長期作用而疲勞破壞，爆破片則用以補救安全閥的泄漏。這種結(jié)構(gòu)要求將爆破片與安全閥之間的氣體及時排出，否則安全閥即失去作用。
