噴涂層對爆破壓力的影響
噴涂層對爆破片的爆破壓力有著一定的影響（1）對于不同結(jié)構(gòu)的爆破片，噴涂層厚度與爆破片金屬基體厚度的比值對爆破壓力的影響是不同的。該比值對于正拱形爆破片的影響較小，而對于綜合性能好的反拱形爆破片影響較大。（2）金屬表面噴涂層厚度的均勻性影響爆破壓力。一方面會(huì)造成涂層的表面張力和粘接力大小分布不均勻，從而直接影響爆破壓力；另一方面會(huì)影響表面表面溫度的均勻傳遞，從而影響爆破壓力。
金屬爆破片表面涂層厚度的減薄可以減小對爆破壓力的影響，但是同時(shí)也使爆破片的抗腐蝕能力降低，這在實(shí)際生產(chǎn)中溫度較高時(shí)尤為突出。因此，應(yīng)控制金屬表面涂層的 厚度，必要時(shí)需要做掛片實(shí)驗(yàn)。
在金屬表面均勻噴涂非金屬涂層（一般為氟塑料）是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中常見的一種防腐手段，技術(shù)上也較為成熟，但是在溫度上低于常規(guī)用金屬型爆破片。爆破片在制造加工和使用中存在著許多特殊性，噴涂層會(huì)對爆破片的爆破壓力產(chǎn)生一定的影響，尤其會(huì)影響到爆破壓力的穩(wěn)定性。所以在設(shè)計(jì)，制造和使用噴涂非金屬層爆破片時(shí)，應(yīng)多加了解爆破片的具體使用工況。
爆破片型號選擇
正拱型爆破片
正拱型爆破片預(yù)制成拱形，使用時(shí)凹面接觸介質(zhì)，凸面朝向泄放側(cè)，爆破機(jī)理為強(qiáng)度破壞，動(dòng)作時(shí)爆破片發(fā)生拉伸破裂。
正拱普通型爆破片LP：爆破片不需要其他加工，由坯片直接成形的正拱形爆破片。
這是結(jié)構(gòu)最簡單的一種爆破片，相對制作成本低、價(jià)格便宜，但是這種爆破片抗疲勞強(qiáng)度低，容易變形，此外由于受材料供應(yīng)的限制，其加工爆破壓力范圍有一定的局限性，使用的較少。一般用在爆破壓力較高的設(shè)備上，但工作壓力不宜超過爆破壓力的70%，所以當(dāng)設(shè)備的操作壓力與設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力很接近時(shí)不宜選用普通正拱型爆破片。因這種型號爆破片爆破時(shí)會(huì)產(chǎn)生碎片，不可用在介質(zhì)易燃易爆，與安全閥串聯(lián)使用。當(dāng)爆破壓力或泄放口徑很小時(shí)，也會(huì)給爆破片的制造增加困難，此時(shí)不宜選用。
正拱開縫型爆破片LFT ：爆破片由兩層或兩層以上組成，且其中一層為密封膜，并至少有一層為帶有孔(縫)的正拱形爆破片。正拱開縫型爆破片是為了解決爆破壓力小或泄放口徑很小時(shí)生產(chǎn)困難的一種新結(jié)構(gòu)，為使其密封，必須加設(shè)密封膜，由于密封膜材料受溫度和壓力的限制，使正拱開縫型爆破片的適用范圍收到了限制。
正拱帶槽型爆破片LC：爆破片上加工有減弱槽的正拱形爆破片。
正拱帶槽型爆破片在一定程度上克服了普通正拱型爆破片和正拱開縫型爆破片的缺點(diǎn)，爆破壓力主要取決于減弱槽的強(qiáng)度，因此調(diào)節(jié)減弱槽的剩余厚度，就可以改變其爆破壓力，但壓力較低時(shí)在制造上會(huì)產(chǎn)生困難。正拱帶槽型爆破片的特點(diǎn)是，爆破后不產(chǎn)生碎片。
