爆破片的安裝與維護(hù)
爆破片安裝正確與否對(duì)于爆破片的動(dòng)作影響很大。實(shí)際使用中，由于爆破片安裝不當(dāng)造成的安全事故時(shí)有發(fā)生。爆破片安裝時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題：
爆破片裝在夾持器中時(shí)不要反裝，這樣會(huì)使正拱的爆破片比標(biāo)定爆破片壓力低時(shí)動(dòng)作，反拱爆破片的反裝危害更大，它會(huì)使爆破片比原定爆破片設(shè)計(jì)壓力的3-10倍時(shí)才開(kāi)始動(dòng)作泄壓，此時(shí)爆破片的實(shí)際爆破壓力可能會(huì)高于設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力，發(fā)生壓力容器承受不住設(shè)備內(nèi)的壓力而產(chǎn)生爆破，給安全生產(chǎn)帶來(lái)很大的隱患。
夾持器安裝時(shí)要看好泄壓方向，不要出現(xiàn)反裝的現(xiàn)象。
不要破壞金屬爆破片的拱面。拱形金屬爆破片是爆破片的靈敏元件，暴露在外面很容易受到損傷，安裝時(shí)一定要小心，避免手及其他堅(jiān)硬物件直接接觸爆破片拱面。對(duì)于正拱形爆破片，拱面受損傷后爆破壓力可能會(huì)降低，使爆破片提前爆破。對(duì)于反拱型爆破片，損傷拱面后，其爆破壓力會(huì)升高，使爆破片在數(shù)倍于其標(biāo)定爆破壓力下爆破，后果十分嚴(yán)重。
不能爆破片和夾持器之間附加密封墊。爆破片與夾持器間的密封結(jié)構(gòu)，爆破片在設(shè)計(jì)時(shí)制造商就已經(jīng)考慮好壓力與泄露的關(guān)系，所以不要擅自添加其他任何物品。
爆破片的定期檢查。爆破片定期檢查主要是檢查外表有無(wú)傷痕和腐蝕的情況，是否有明顯變形，有無(wú)異物黏附。此外，應(yīng)注意檢查排放管道是否暢通，腐蝕是否嚴(yán)重和支撐是否牢固。
爆破片需要定期更換。爆破片的更換周期，由于使用條件和影響因素復(fù)雜，不能做統(tǒng)一規(guī)定。為了設(shè)備的安全，一般每年設(shè)備大修應(yīng)予以更換， 好一年更換一次。對(duì)于設(shè)備超壓而未破的爆破片應(yīng)立即更換。
爆破片型號(hào)選擇
正拱型爆破片
正拱型爆破片預(yù)制成拱形，使用時(shí)凹面接觸介質(zhì)，凸面朝向泄放側(cè)，爆破機(jī)理為強(qiáng)度破壞，動(dòng)作時(shí)爆破片發(fā)生拉伸破裂。
正拱普通型爆破片LP：爆破片不需要其他加工，由坯片直接成形的正拱形爆破片。
這是結(jié)構(gòu)最簡(jiǎn)單的一種爆破片，相對(duì)制作成本低、價(jià)格便宜，但是這種爆破片抗疲勞強(qiáng)度低，容易變形，此外由于受材料供應(yīng)的限制，其加工爆破壓力范圍有一定的局限性，使用的較少。一般用在爆破壓力較高的設(shè)備上，但工作壓力不宜超過(guò)爆破壓力的70%，所以當(dāng)設(shè)備的操作壓力與設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力很接近時(shí)不宜選用普通正拱型爆破片。因這種型號(hào)爆破片爆破時(shí)會(huì)產(chǎn)生碎片，不可用在介質(zhì)易燃易爆，與安全閥串聯(lián)使用。當(dāng)爆破壓力或泄放口徑很小時(shí)，也會(huì)給爆破片的制造增加困難，此時(shí)不宜選用。
正拱開(kāi)縫型爆破片LFT ：爆破片由兩層或兩層以上組成，且其中一層為密封膜，并至少有一層為帶有孔(縫)的正拱形爆破片。正拱開(kāi)縫型爆破片是為了解決爆破壓力小或泄放口徑很小時(shí)生產(chǎn)困難的一種新結(jié)構(gòu)，為使其密封，必須加設(shè)密封膜，由于密封膜材料受溫度和壓力的限制，使正拱開(kāi)縫型爆破片的適用范圍收到了限制。
正拱帶槽型爆破片LC：爆破片上加工有減弱槽的正拱形爆破片。
正拱帶槽型爆破片在一定程度上克服了普通正拱型爆破片和正拱開(kāi)縫型爆破片的缺點(diǎn)，爆破壓力主要取決于減弱槽的強(qiáng)度，因此調(diào)節(jié)減弱槽的剩余厚度，就可以改變其爆破壓力，但壓力較低時(shí)在制造上會(huì)產(chǎn)生困難。正拱帶槽型爆破片的特點(diǎn)是，爆破后不產(chǎn)生碎片。
