在爆破片選用方面， 先應(yīng)當根據(jù)工藝介質(zhì)的特性、工藝條件及載荷方式等方面因素，正確選用合適的爆破片型式。在介質(zhì)方而， 先要考慮所使用的介質(zhì)對膜片材料沒有腐蝕作用。由于爆破片 般很薄，稍有腐蝕，就會使爆破片的爆破壓力發(fā)生變化。統(tǒng)計表明，爆破事故中約有30%是由爆破片被腐蝕造成的。因此， 般情況，生產(chǎn)廠家會在出廠前在爆破片上涂蓋覆層或聚四氟乙烯等內(nèi)腐蝕性的材料（襯里）進行保護。另外，在腐蝕性極強的環(huán)境中，盡可能使用石墨爆破片。但當考慮到介質(zhì)的溫度及膜片金屬在高溫下所產(chǎn)生的蠕變，有可能致使膜片在低于爆破壓力時便會破裂，所選用爆破片的 高許用溫度，應(yīng)不低于實際使用溫度的金屬材料制造的膜片。
爆破片爆破壓力設(shè)定
爆破片安全裝置是由壓力差驅(qū)動，非重閉式緊急泄壓裝置。適用于壓力容器，管道或其他密閉空間防止超壓或出現(xiàn)過度真空的安全泄放裝置。爆破片的設(shè)定爆破壓力應(yīng)該高于正常工作壓力，小于設(shè)備的設(shè)計壓力，爆破壓力必須高于1個大氣壓，使爆破片兩側(cè)產(chǎn)生壓力差。
爆破片提前爆破片原因：介質(zhì)的腐蝕性使爆破片的爆破壓力小于設(shè)定爆破壓力，壓力容器溫度不穩(wěn)定使爆破片的爆破壓力改變。
三、爆破片選用
爆破片裝置適用場合
（1）工作介質(zhì)具有粘性或易于結(jié)晶、聚合，容易將安全閥閥瓣和和底座黏住或堵塞安全閥的場所；
（2）設(shè)備內(nèi)的壓力瞬間急劇升高，安全閥不能及時打開泄壓的場所；
（3）工作介質(zhì)為劇毒氣體或昂貴氣體，用安全閥可能會存在泄漏導(dǎo)致環(huán)境污染和浪費的場所，此時爆破片可作為一個可靠的密封裝置；
（4）壓力介質(zhì)的腐蝕性很強時，安全閥的材質(zhì)要求昂貴的材料（如金、銀、鉑金等）成本較高，而爆破片的材質(zhì)符合要求，降低成本；
（5）與安全閥組合使用；
（6）當操作溫度過低影響安全閥正常工作時。
爆破片裝置不適用情況
（1）設(shè)備經(jīng)常超壓或者溫度波動過大；
（2）反拱型爆破片不適用于高黏度或可能在拱面大面積產(chǎn)生結(jié)晶介質(zhì)的。
