到目前為止,?用于道路鋪裝和地面的透水性混凝土主要有三種類型。
水泥透水性混凝土
這是以硅酸鹽類水泥為膠凝材料、采用單一粒級(jí)的粗骨料,不用或少用細(xì)骨料配制的無(wú)砂、多孔混凝土。該種混凝土一般采用較高強(qiáng)度的水泥,骨灰比為3.0-4.0,水灰比為0.3-0.35?;炷涟韬衔镙^干硬,采用加壓振動(dòng)成形,形成具有連通孔隙的混凝土。硬化后的混凝土內(nèi)部通常含有20%左右的連通孔隙,相應(yīng)的表觀密度低于普通混凝土。
高分子透水性混凝土
這是采用單一粒級(jí)的粗骨料,?以瀝青或高分子樹脂為膠結(jié)材料配制的透水性混凝土。與水泥透水性混凝土相比,?該種混凝土強(qiáng)度較高,?但成本也高。同時(shí)由于有機(jī)膠凝材料耐熱性較差,?在日光大氣因素作用下容易老化,?其性能受溫度影響較大,尤其是溫度升高時(shí),?容易軟化流淌,?使透水性受到影響。因此,?在保證空隙的前提下,抗老化、熱穩(wěn)定性就是保證質(zhì)量的關(guān)鍵。
燒結(jié)透水性制品
以廢棄的瓷磚、長(zhǎng)石、高嶺土、粘土等礦物的粒狀物和漿體拌合,?壓制成坯體,?經(jīng)高溫煅燒而成,具有多孔結(jié)構(gòu)的塊體材料。該類透水性材料強(qiáng)度高,?耐磨性好,?耐久性優(yōu)良,?但燒結(jié)過程需要消耗能量,成本較高,?適用于用量較小的園林、廣場(chǎng)、景觀道路鋪裝部位。
透水混凝土的生產(chǎn)工藝
透水混凝土的投料順序采用先將水泥、摻合料、骨料投入攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌1min,再加入外加劑和一半的水量攪拌1min,最后投入剩余水量,攪拌均勻后出機(jī),出機(jī)速度慢于普通混凝土,適用于混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸。透水混凝土拌合物中水泥漿的稠度大,石子用量多,為了使水泥漿能夠均勻地包裹在骨料上,攪拌時(shí)間不宜低于3min[4]。
透水凝土具有其獨(dú)特的優(yōu)越性,比一般混凝土更具有代表性。
排水透水性
排水性和透水性好,能實(shí)現(xiàn)自 由排水? 自身多孔性,過濾效果好
蓄水性
能充分利用雷雨降水,增大地 表相對(duì)濕度,補(bǔ)充地下水資源,發(fā)揮透水性路基的“蓄水池” 功能
環(huán)境效益
能調(diào)節(jié)城市地表空間的濕度、
溫度等氣候條件,能使地面與空氣進(jìn)行熱量與溫度的交換?具有吸聲降噪的特點(diǎn)
國(guó)家體育場(chǎng)“鳥巢”工程的湖邊西路道路工程從南一路至辛店村,面積達(dá)9?700多m2,用透水混凝土鋪設(shè)。透水混凝土在國(guó)家體育場(chǎng)“鳥巢”工程的湖邊西路道路得到了較大面積的成功應(yīng)用。經(jīng)過權(quán)威部門檢測(cè),達(dá)到了C20混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的強(qiáng)度,透水系數(shù)達(dá)到6.2?mm/s,孔隙率達(dá)到28%,抗凍融大于50。