JDS通用AI/SMT編程軟件： “編程速度快、優(yōu)化效率高、簡單易用”等顯著優(yōu)點。
只需掃描一張600DPI的JPG文件，獨一無二的元件中心自動識別，突破了傳統(tǒng)的一個個去點坐標(biāo)，大大提高了提取PCB元件坐標(biāo)的精度和效率。
讀取各種格式的GERBER及EDA(PCB的設(shè)計文件)。無論絲印字符大小是否一樣，字體是否相同，高效的位號識別正確率，賽過目前市面上的任一Gerber處理識別軟件，并輸出AutoCAD格式的首件工藝圖紙。
適用機器品牌: YAMAHA、 PANASERT、CREATE、JUKI、Universal、FUJI、SANYO、TDK、SONY、DYNAPERT、SAMSUNG、SIEMENS、MYDATA等(可根據(jù)客戶需要對應(yīng)新的機器)
系統(tǒng)軟件功能: BOM處理，PCB掃描圖像取坐標(biāo)，GerBer圖像取坐標(biāo)，元件坐標(biāo)分配，程序優(yōu)化，機器格式轉(zhuǎn)換及優(yōu)化，上料表制作，工程比對。
1.快速讀取各種格式的BOM,包括xls, asc, html, txt, doc,及客戶自定義的BOM格式文件，Excel文件只要有標(biāo)題，數(shù)據(jù)列可以任意交換，自動識別，適用多種格式的Excel BOM格式。
2.建立元件庫，對元件庫進行維護、編輯, 對BOM進行檢查?？蓹z查位號是否有重復(fù),數(shù)量與實際位置數(shù)量是否一致，并給出相應(yīng)的報告。
1.讀取各種格式的GERBER及EDA,自動識別元件位置及其連接關(guān)系,結(jié)合BOM檢查有無錯、漏件并確認元件的貼裝方向。位號無論字符大小是否一樣，字體是否相同，都能正常識別，高效的位號識別正確率賽過目前市面上的任一離線軟件。
2.可快速提取拼板,也可快速得到拼板的整板大圖，輸出通用XY坐標(biāo)文件，并輸出AutoCAD格式的首件工藝圖紙。整個操作非常簡潔高效。
1.只需掃描一張600DPI的JPG文件，全自動快速識別焊盤中心，快速讀取元件的中心坐標(biāo)、跨距、角度等數(shù)據(jù),突破了傳統(tǒng)的一個個去點坐標(biāo)，大大提高了提取坐標(biāo)的精度和效率。
2.自動檢查、消除元件重復(fù)定位錯誤。結(jié)合BOM檢查有無遺漏元件
1.可以任意旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)的PCB流向或鏡像，可調(diào)整Offset及坐標(biāo)單位轉(zhuǎn)換。
2.可以直接讀取xls,asc,html,txt,doc等多種格式的坐標(biāo)文件，并自動分好AB面。機臺分配前可以撤料或合并料，可以最短路徑整理物料的排列，與Bom進行比較，查看有無漏件，將坐標(biāo)分配給生產(chǎn)線上的任意一臺機器，并將原點自動對應(yīng)到機器的原點。
1.全自動優(yōu)化功能，能使效率提高 10%---30%。
2.可以手工參于優(yōu)化程序。
1. 可以查看PCB流向，可以任意旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)的PCB流向或鏡像(有時發(fā)現(xiàn)機器上的程序流向不對，這時可以讀回來，轉(zhuǎn)向后，直接輸出程序即可），可以將任一機型程序讀入后，馬上輸出為任一其它一種機型格式，(實現(xiàn)快速換線)?？梢詢?yōu)化編輯處理，最后輸出機器格式的程序。
1. 將整條線的料表快速輸出到Excel中，并排好版。
2. 可以按客戶的要求，生成客戶想要的料表格式及AutoCAD矢量工藝圖紙。
1.BOM與BOM比對。BOM與程序比對，程序與程序比對。
2.所有比對功能均給出參與比對的文件，比對時間和比對結(jié)果,無論是位號差異還是代用料差? 異或者主料等等差異都能快速比較出來,并給出詳細報告。完善的比對功能，為產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量提供了強大的保證和制造過程中“錯誤”的預(yù)防。
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