廈門艾帝爾電子科技有限公司 聯(lián)系人：陳強(qiáng)13666074795 0592-6301076 QQ：78754872
工件規(guī)格：
探傷材料：鉬
工件尺寸：直徑1.5mm
檢測要求：檢測鉬絲的表面及內(nèi)部缺陷 ；
檢測速度：2.25m/min
檢測方式：在線自動化渦流檢測
檢測標(biāo)準(zhǔn)： GB/T 7735-2004 鋼管渦流探傷檢驗(yàn)方法（鉬絲沒有相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，所以借鑒這個標(biāo)準(zhǔn)，直接刻直徑的5%的缺陷即可）
二、系統(tǒng)檢測原理
本系統(tǒng)適用于碳鋼及不銹鋼、銅、鋁、鈦等各種有色金屬和黑色金屬管材的渦流探傷。整套系統(tǒng)包括檢測裝置、檢測附件、機(jī)械、電氣、氣動五部分組成。采用阻抗平面分析、多幅相位幅度區(qū)
域報(bào)警等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)缺陷自動檢測，并輸出自動分選信號、報(bào)警及標(biāo)記信號。
儀器產(chǎn)生的交變電流通過檢測線圈在工件表面產(chǎn)生出渦流，渦流產(chǎn)生的磁場反過來影響檢測線圈的電阻抗，當(dāng)工件表面存在缺陷、材質(zhì)不連續(xù)等情況時(shí)，將破壞原有渦流場，引起檢測線圈阻抗
變化，儀器通過對測量探頭反饋的阻抗變化電信號進(jìn)行處理，實(shí)現(xiàn)缺陷的自動檢測。
三、儀器技術(shù)性能參數(shù)：
智能數(shù)字渦流探傷儀（IDEA-ET0X）是采用大規(guī)模進(jìn)口集成電路，結(jié)合最先進(jìn)的渦流技術(shù)、光電技術(shù)、微機(jī)控制的全自動檢測機(jī)器。配以精美設(shè)計(jì)的機(jī)械傳動裝置，形成完整的機(jī)電一體化系統(tǒng)
，采用WINDOWS操作平臺編寫的軟件使儀器使用更為簡便、智能。儀器性能穩(wěn)定、可靠，具有自動化程度高、檢測速度快，專用于高速檢測金屬管、棒、線材的在線探傷的渦流檢測設(shè)備。
IDEA-ET0X智能離線渦流探傷儀能夠快速檢測出各種不同材質(zhì)的金屬管、棒、線材的表面裂紋、暗縫、氣孔、夾雜 和開口裂紋等缺陷具有很高的檢測靈敏度。
IDEA-ET0X渦流探傷儀具有50Hz～10MHz 測試頻率范圍，能夠適應(yīng)各種不同金屬管道的檢測要求，多種獨(dú)特的報(bào)警模式，快速自動電子數(shù)字平衡，并且由于采用全數(shù)字化設(shè)計(jì)。因此，能夠在儀
器內(nèi)建立標(biāo)準(zhǔn)檢測程序，方便用戶在改換不同規(guī)格的材料時(shí)調(diào)用。同時(shí)24小時(shí)實(shí)時(shí)保存檢測數(shù)據(jù)，真正做到檢測“有根有據(jù)”，確保復(fù)查“0”缺陷。
IDEA-ET0X可配接耦合間隙要求很低的穿過式線圈和其它結(jié)構(gòu)的線圈（探頭的選擇完全可根據(jù)用戶的檢測要求而定），儀器可選配高精度延時(shí)、定長打標(biāo)電子模塊、磁飽和器以及簡易打標(biāo)機(jī)、
探頭架，以便實(shí)現(xiàn)金屬管渦流在線自動探傷。
（1）獨(dú)立檢測通道：2通道
（2）檢測頻率范圍：10HZ-10MHZ
（3）增益: 0～99dB，步長 0.1dB
（4）信號相位旋轉(zhuǎn)0～359° 步進(jìn)1 °
（5）能自動記錄顯示缺陷數(shù)及其位置
（6）實(shí)時(shí)記錄檢測數(shù)據(jù)到存儲器上，供回放、查看、編輯等
（7）渦流探傷軟件必須在WINDOWS XP 系統(tǒng)上能夠正常工作
（8）缺陷位置自動打標(biāo)控制
（9）多種非等幅模式報(bào)警：圓窗、扇型窗、方窗
（10）多種硬件輸出報(bào)警模式和分選信號輸出
（11）無、直角坐標(biāo)、極坐標(biāo)等背景坐標(biāo)選擇
（12）渦流信號具有記憶軌跡延遲及消隱功能
（13）能存儲各種檢測數(shù)據(jù)、圖表等檢驗(yàn)結(jié)果
（14）自動形成檢測報(bào)告
（15）自動檢測結(jié)果統(tǒng)計(jì)：檢測總數(shù)、合格數(shù)、不合格數(shù)、合格率等報(bào)告
（16）渦流探頭零點(diǎn)自動平衡：0-20秒
（17）系統(tǒng)必須含義IDEA-NDT-II 渦流信號的當(dāng)量分析軟件
（18）系統(tǒng)在線操作幫助系統(tǒng)
通道數(shù)：
采用2個通道,其中一個通道檢測“突變傷”， 其中另一個通道檢測“緩變傷” 即可實(shí)現(xiàn)檢測目標(biāo)。
數(shù)據(jù)保存和查詢：DAT文件包： 實(shí)時(shí)自動保存檢測數(shù)據(jù),用戶可在任何時(shí)刻查看數(shù)據(jù)，可在辦公室或者家里的電腦使用“回放”功能，檢測檢測結(jié)果，做到每個工件檢測的情況有檢測記錄和對
應(yīng)檢測結(jié)果情況。
報(bào)警設(shè)置功能：可根據(jù)用戶對缺陷大小或者驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)不同而靈活調(diào)整，也可滿足不同的檢測管徑的鋼管而設(shè)置不同大小區(qū)域的報(bào)警方式。IDEA-ET0X具有獨(dú)特的“報(bào)警設(shè)置功能”，非等幅和相
位報(bào)警，扇型和方窗等多種報(bào)警模式。
參數(shù)設(shè)置：可根據(jù)用戶的需要，設(shè)置不同的通道檢測參數(shù)，保存到儀器里面，隨時(shí)可使用、查詢。
報(bào)警輸出：儀器可通過聲、光報(bào)警，同時(shí)通過硬件I/O輸出，連接機(jī)械自動化分選系統(tǒng)，達(dá)到全自動化檢測的需求。
檢測報(bào)告：儀器實(shí)時(shí)自動統(tǒng)計(jì)檢測數(shù)量，合格數(shù)和不合格數(shù)，合格率，檢測人員，檢測日期，檢測相關(guān)的參數(shù)。
六、氣械裝置系統(tǒng)
1、打標(biāo)控制器：
在檢測過程中，要對缺陷位置進(jìn)行打標(biāo)，由于探頭和打標(biāo)機(jī)是存在一定距離，因此報(bào)警后需要延時(shí)一定時(shí)間再打標(biāo)。哪里發(fā)現(xiàn)缺陷了，系統(tǒng)就能準(zhǔn)確的對該缺陷位置進(jìn)行噴漆打標(biāo)。若發(fā)現(xiàn)長條
型缺陷系統(tǒng)就會一直報(bào)警，打標(biāo)系統(tǒng)也會根據(jù)報(bào)警信號來進(jìn)行打標(biāo)，打標(biāo)涂料只要是能與鉬絲顏色區(qū)分開就可以（如：紅色，白色）。此外當(dāng)探頭檢測到某個缺陷后，如果該缺陷還未到達(dá)打標(biāo)
機(jī)，有可能再出現(xiàn)其他缺陷，因此打標(biāo)延時(shí)單元還應(yīng)具備記憶功能。
該高精度打標(biāo)模塊延時(shí)時(shí)間從0-20s秒連續(xù)可調(diào)，分辨率為10毫秒，最多可記憶1024個缺陷。儀器工作時(shí)，當(dāng)檢測到有報(bào)警缺陷時(shí)，儀器除了聲音報(bào)警、屏幕顯示報(bào)警和實(shí)時(shí)報(bào)警外，還輸出報(bào)
警信號到該打標(biāo)控制單元。當(dāng)設(shè)定好的延時(shí)時(shí)間到達(dá)后，控制啟動打標(biāo)機(jī)，在缺陷處打出標(biāo)記。該高精度延時(shí)打標(biāo)模塊還可用于控制飛鋸等外部機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、檢測、分選自動化。
延時(shí)時(shí)間根據(jù)實(shí)際應(yīng)用場合而定。例如，檢測速度0.5米/秒，探頭和打標(biāo)機(jī)（或飛鋸）的距離為2米，則延時(shí)時(shí)間T為：T=D/V=4秒。
打標(biāo)機(jī)的安裝尺寸示意圖和實(shí)物圖如圖所示。（支架用戶根據(jù)現(xiàn)場的條件自行考慮）
2、 聲光報(bào)警器：
聲光報(bào)警器與儀器實(shí)時(shí)報(bào)警輸出端相連，接通電源。當(dāng)探頭經(jīng)過缺陷，在顯示屏上顯示出缺陷同時(shí)，儀器輸出信號給聲光報(bào)警器，控制報(bào)警器內(nèi)的繼電器閉合，形成通路。產(chǎn)生報(bào)警。報(bào)警器外
觀
可以根據(jù)客戶產(chǎn)品及要求定做：包括渦流探傷系統(tǒng)，超聲探傷系統(tǒng)，渦流+旋轉(zhuǎn)超聲探傷系統(tǒng)等
