磁鐵礦選礦設(shè)備選礦工藝由顎式破碎機、球磨機、分級機、磁選機、浮選機、濃縮機和烘干機等主要設(shè)備組成，配合給礦機、提升機、傳送機可組成完整的選礦生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線具有高效、低能、處理量高、經(jīng)濟合理等優(yōu)點。
磁鐵礦選礦設(shè)備選礦生產(chǎn)線生產(chǎn)流程如下：開采的礦石先由顎式破碎機進行初步破碎，在破碎至合理細度后經(jīng)由提升機、給礦機均勻送入球磨機，由球磨機對礦石進行粉碎、研磨。經(jīng)過球磨機研磨的礦石細料進入下一道工序：分級。
磁鐵礦選礦設(shè)備借助固體顆粒的比重不同而在液體中沉淀的速度不同的原理，對礦石混合物進行洗凈、分級。經(jīng)過洗凈和分級的礦物混合料在經(jīng)過磁選機時，由于各種礦物的比磁化系數(shù)不同，經(jīng)由磁力和機械力將混合料中的磁性物質(zhì)分離開來。經(jīng)過磁選機初步分離后的礦物顆粒在被送入浮選機，根據(jù)不同的礦物特性加入不同的藥物，使得所要的礦物質(zhì)與其他物質(zhì)分離開。在所要的礦物質(zhì)被分離出來后，因其含有大量水分，須經(jīng)濃縮機的初步濃縮，再經(jīng)烘干機烘干，即可得到干燥的礦物質(zhì)。
一種磁鐵礦選礦設(shè)備的干濕聯(lián)合選礦工藝方法，主要是對礦粉進行三級磁選處理，再經(jīng)濕料磁選，磁選所選用的磁場強度為400～1200GS，磁力滾筒轉(zhuǎn)速為60～320轉(zhuǎn)/分，濕料經(jīng)脫水制得成品鐵精礦粉，一般鐵含量在35％的礦石，經(jīng)此法磁選后鐵精礦粉鐵含量可達68～70％，該磁鐵礦選礦設(shè)備聯(lián)合工藝方法，礦石利用率可達90％，工藝過程中用水量少，節(jié)省水，降低成本，減少污染，磁選中的粉塵由除塵裝置捕集，不會造成空氣污染，本方法是一種生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，無環(huán)境污染的具有創(chuàng)造性的工藝方法。
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