球形空壓機(jī)專用活性氧化鋁干燥劑廠家直銷
球形空壓機(jī)專用球形活性氧化鋁干燥劑：主要用于脫除空分原料空氣中的水、CO2及其它有害雜質(zhì)如NH3、CO等。 空壓機(jī)專用球形活性氧化鋁干燥劑對(duì)CO2的吸附容量要求很高，原料空氣中的水可由空壓機(jī)專用球形活性氧化鋁干燥劑進(jìn)行前期吸附脫除，而CO2則由空壓機(jī)專用球形活性氧化鋁干燥劑吸附脫除。吸附脫除后原料空氣中CO2的量要求小于ppm，以免CO2進(jìn)入分餾塔，經(jīng)深冷后結(jié)成干冰堵塞管道。小空分裝置一般使用球形3~5mm分了篩而大空分裝置一般使用條形1/16空壓機(jī)專用球形活性氧化鋁干燥劑。
XH系列致冷劑專用空壓機(jī)專用球形活性氧化鋁干燥劑XH-5、XH-9等：一般為小規(guī)格球1.6~2.5mm,2~3mm）主要用于各種致冷劑的干燥脫水。適用于于汽車空調(diào)、家用空調(diào)、冰柜、冰箱等；也適用于綠色冰箱中的丁烷、新型致泠劑R-134a的干燥脫水。XH系列對(duì)抗壓強(qiáng)度要求較高，最低不能小于25N/顆，平均大于45N/顆。堆積比重為0.85~0.90g/ml,另外必須進(jìn)行檢測與致冷劑的相容性試驗(yàn)。
中空玻璃專用空壓機(jī)專用球形活性氧化鋁干燥劑 HF-401B：一般為小規(guī)格球形（0.6~0.9mm;1.6~2.5mm）主要用于中空玻璃的生產(chǎn)制造，吸附雙層玻璃板之間的水、氨氣及其它雜質(zhì)。對(duì)中空玻璃空壓機(jī)專用球形活性氧化鋁干燥劑的吸水速率有要求，須小于0.6mg/g.min，對(duì)N2的吸附要求為2.0mg/g。
空壓機(jī)專用球形活性氧化鋁干燥劑用途廣泛，可當(dāng)凈水濾料來吸附水當(dāng)中的氟成份，具有許多毛細(xì)孔道，表面積大，可作為吸附劑、凈水濾料，水處理除氟。同時(shí)還根據(jù)吸附物質(zhì)的極性強(qiáng)弱來確定，對(duì)水、氧化物、醋酸、堿等具有較強(qiáng)的親合力，也是吸附極性分子的吸附劑．空壓機(jī)專用球形活性氧化鋁干燥劑除氟類似于陰陽離子交換樹脂，但對(duì)氟離子的選擇性陰離子樹脂大。空壓機(jī)專用球形活性氧化鋁干燥劑吸附脫氟效果好，容量穩(wěn)定，每立方米空壓機(jī)專用球形活性氧化鋁干燥劑吸氟在７０００克左右。本產(chǎn)品具有強(qiáng)度高、磨損低、水浸不變軟、不膨脹、不粉化、不破裂?？蓮V泛用于石油裂解氣、制氧倉的制氧，乙烯丙烯氣的深度干燥和制氫、空分裝置、儀表風(fēng)干機(jī)的干燥、雙氧水中氟化物處理還可以去除廢氣中的硫氣氫、二氧化硫、氟化氫、烴類等污染物質(zhì)，特別適應(yīng)含氟水的除氟處理。 性能參數(shù) 產(chǎn)品代號(hào) (項(xiàng)目) XF-01 XF-02 XF-03 XF-04 XF-05 XF-06 XF-07 晶相 x-β x-β γ x-β x-β x-β γ 用途 吸水干燥 空氣分離 雙氧水 專用 變壓吸附 PTA尾氣干燥 凈水除氟 催化劑載體 露點(diǎn) -40 -41 活性≥75% -54 -65 吸氟量≥2.0mg/g － 堆積密度(g/ml) ≥0.68 ≥0.70 ≥0.70 ≥0.68 ≥0.72 ≥0.72 ≥0.68 抗壓強(qiáng)度 (N/n) ≥128 ≥146 ≥156 ≥120 ≥180 ≥40 ≥120 比表面積(m2/g) ≥280 ≥280 ≥240 ≥300 ≥320 ≥300 ≥200．說明：空壓機(jī)專用球形活性氧化鋁干燥劑用途廣泛，可當(dāng)凈水濾料來吸附水當(dāng)中的氟成份，具有許多毛細(xì)孔道，表面積大，可作為吸附劑、凈水濾料，水處理除氟。同時(shí)還根據(jù)吸附物質(zhì)的極性強(qiáng)弱來確定，對(duì)水、氧化物、醋酸、堿等具有較強(qiáng)的親合力，也是吸附極性分子的吸附劑．空壓機(jī)專用球形活性氧化鋁干燥劑除氟類似于陰陽離子交換樹脂，但對(duì)氟離子的選擇性陰離子樹脂大。
空壓機(jī)專用球形活性氧化鋁干燥劑吸附脫氟效果好，容量穩(wěn)定，每立方米空壓機(jī)專用球形活性氧化鋁干燥劑吸氟在７０００克左右。本產(chǎn)品具有強(qiáng)度高、磨損低、水浸不變軟、不膨脹、不粉化、不破裂?？蓮V泛用于石油裂解氣、制氧倉的制氧，乙烯丙烯氣的深度干燥和制氫、空分裝置、儀表風(fēng)干機(jī)的干燥、雙氧水中氟化物處理還可以去除廢氣中的硫氣氫、二氧化硫、氟化氫、烴類等污染物質(zhì)，特別適應(yīng)含氟水的除氟處理。 性能參數(shù) 產(chǎn)品代號(hào) (項(xiàng)目) XF-01 XF-02 XF-03 XF-04 XF-05 XF-06 XF-07 晶相 x-β x-β γ x-β x-β x-β γ 用途 吸水干燥 空氣分離 雙氧水 專用 變壓吸附 PTA尾氣干燥 凈水除氟 催化劑載體 露點(diǎn) -40 -41 活性≥75% -54 -65 吸氟量≥2.0mg/g － 堆積密度(g/ml) ≥0.68 ≥0.70 ≥0.70 ≥0.68 ≥0.72 ≥0.72 ≥0.68 抗壓強(qiáng)度 (N/n) ≥128 ≥146 ≥156 ≥120 ≥180 ≥40 ≥120 比表面積(m2/g) ≥280 ≥280 ≥240 ≥300 ≥320 ≥300 ≥200．
我們生產(chǎn)的空壓機(jī)專用球形活性氧化鋁干燥劑具有更快的吸附速度、多次再生使用、抗碎強(qiáng)度高、抗污染能力強(qiáng)的特點(diǎn)，提高了空壓機(jī)專用球形活性氧化鋁干燥劑的利用效率并延長空壓機(jī)專用球形活性氧化鋁干燥劑的使用壽命，是石油、化工行業(yè)中氣液相深度干燥、精練、聚合及中空玻璃生產(chǎn)用最佳干燥劑。可用于各種液體（如乙烯）、空制冷劑、天然氣、甲烷、不飽和烴、乙烯、丙稀、丁二稀等物品的干燥。
（1）乙烯純制及化工，石油，醫(yī)藥等工業(yè)用干燥劑。也可用作中空玻璃等工業(yè)用干燥劑。主要用戶：石油化工，乙烯工程，煉油廠及制造中空玻璃等行業(yè)。
（2）各種化工氣體和液體，制冷機(jī)，藥品，電子材料及易變物質(zhì)的干燥，氬氣純化。主要用戶：空氣干燥，化工氣體和液體的一般干燥，冰箱空調(diào)冷劑的干燥，藥品原料的干燥和提純，電子材料和易變物質(zhì)的防潮等領(lǐng)域。
（3）化工，石油，天然氣及其他工業(yè)用氣體的干燥和精制。主要用戶：PSA富氧，氫氣提純，空分裝置，石油，天然氣的干燥及脫蠟等裝置。
活性活性氧化鋁的不同制備方法簡述
活性活性氧化鋁的制備方法
本發(fā)明公開了一種活性活性氧化鋁的制備方法，此方法是先移除一混合物中的水分，再將已去除水分的混合物煅燒，其中該混合物含有以下(1)、(2)、(3)與(4)種成分(1)一α-活性氧化鋁前趨物；(2)一晶種；(3)一水；(4)一硝酸根離子，其含量為該α-活性氧化鋁前趨物與該晶種中每1摩爾的鋁(Al)含有2.8至3.3摩爾。
電子陶瓷流延成型專用α-活性氧化鋁粉
本發(fā)明公開了一種電子陶瓷流延成型專用α-活性氧化鋁粉，包括下述原料配比(重量百分比)的混合物，按照下述方法制備而成：a.配比：一級(jí)工業(yè)用Al2O3：93-95％；擬薄水鋁石：5-8％；NH4Cl：0.5-1％；AlF3：0.05-0.5％；BaF2：0.01-0.3％；b.制備方法：第一步，將上述各原料粉碎磨細(xì)，混合均勻，粒度為200-325目；第二步，將第一步所得物置于隧道窯中煅燒，煅燒溫度為1350℃-1450℃，保溫4-6小時(shí)；第三步，將第二步所得物經(jīng)檢選分級(jí)后，先置于球磨機(jī)中研磨，后置于攪拌磨中研磨，取出烘干即得成品。本法明的優(yōu)點(diǎn)在于實(shí)現(xiàn)了大批量自動(dòng)化生產(chǎn)。采用隧道窯煅燒工藝，避免了間歇式倒焰窯和回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)過程中存在的溫度不均勻、批次穩(wěn)定性差的不足。
一種低電導(dǎo)率活性活性氧化鋁的制備方法
一種低電導(dǎo)率活性活性氧化鋁的制備方法，涉及用作阻燃劑、絕緣材料的一種低電導(dǎo)率氫活性氧化鋁粉體的制備方法。其制備過程為將鋁酸鈉溶液進(jìn)行脫硅凈化至硅量指數(shù)在600以上、浮游物小于0.02％；加入晶種系數(shù)為3％-12％的種分晶種，在50℃-73℃溫度下，分解3-8小時(shí)進(jìn)行分解；過濾，再將過濾的活性活性氧化鋁濾餅在攪洗槽中打漿洗滌，直至末次洗液在0.05g/L-NaO合格，再過濾后烘干。用本方法生產(chǎn)出的產(chǎn)品粒度分布均勻，結(jié)晶完善，電導(dǎo)率低，提高活性活性氧化鋁與有機(jī)高分子的相容性，提高產(chǎn)品的絕緣性能。
電機(jī)和磁粉制動(dòng)器控制的鋁箔自動(dòng)接換料裝置
本實(shí)用新型公開了一種電機(jī)和磁粉制動(dòng)器控制的鋁箔自動(dòng)接換料裝置，包括中央控制系統(tǒng)的PLC的輸入端與壓力傳感器、卷徑檢測電位器、光電眼、張力電位器連接，PLC的輸出端通過變頻器與變頻電機(jī)和廻轉(zhuǎn)電機(jī)連接，壓力傳感器和張力電位器還分別與張力控制器連接，張力控制器再通過磁粉制動(dòng)器與料卷連接，卷徑檢測電位器與廻轉(zhuǎn)電機(jī)連接。廻轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)料卷旋轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動(dòng)，料卷旋轉(zhuǎn)臂的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有卷徑檢測電位器，變頻電機(jī)帶動(dòng)料卷旋轉(zhuǎn)臂兩端頭上的放料軸轉(zhuǎn)動(dòng)；刀臂與放料軸上的新料卷壓合，刀臂上設(shè)置有光電眼，刀臂與氣缸連接；磁粉制動(dòng)器與放料軸連接。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了對(duì)張力穩(wěn)定、可靠的控制，操作方便，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)接換料。
一種生產(chǎn)活性活性氧化鋁的方法
一種生產(chǎn)活性活性氧化鋁的方法。該方法以γ-活性氧化鋁或α-活性氧化鋁為基料，按基料重量備取0～5％的礦化劑、0.1～10％的分散劑為輔料；或?qū)ⅵ?活性氧化鋁和礦化劑混勻，再經(jīng)常規(guī)焙燒后，加入分散劑；或?qū)ⅵ?活性氧化鋁和分散劑直接混勻；或?qū)ⅵ?活性氧化鋁和分散劑混勻；然后將上述混勻料先進(jìn)行細(xì)研磨，再經(jīng)超微細(xì)研磨成粒度d50不超過1.5μm的粉末，得成品。本發(fā)明具有所用生產(chǎn)設(shè)備緊湊，建廠周期短，工藝流程短，投資小，生產(chǎn)成本低的特點(diǎn)。可用于活性活性氧化鋁末的生產(chǎn)中。
活性活性氧化鋁的制造方法及其由該方法得到的α－活性氧化鋁粉末
將過渡活性氧化鋁和／或活性氧化鋁化合物，或它們的混合物，在鹵化氫氣、鹵素氣體、或它們的混合氣濃度為０．１（體積）％的含鹵化氫氣氣氛，含鹵素氣的氣氛或含鹵素氣體和水蒸汽的氣氛中進(jìn)行燒結(jié)，再從得到的燒結(jié)物中去除鹵素，以此為特征的活性活性氧化鋁的制造方法，和用該方法得到的α－活性氧化鋁粉末。$根據(jù)將原料粉末在鹵素存在下燒結(jié)后，進(jìn)行除鹵的采用本發(fā)明的方法，可控制粒徑、形狀均勻、粒度分布狹窄，具有至今沒有過的很高的填充性和可均勻填充的優(yōu)良特性，并能夠獲得鹵素含量低的α－活性氧化鋁粉末，該活性活性氧化鋁可以用作高純度燒結(jié)體的原料、研磨材料、陶瓷過濾器等多孔體的原料、密封材料的原料。
一種活性氧化鋁的制造方法
一種鋁酸鹽基質(zhì)熒光粉的制造方法，包括原料預(yù)處理、濕法混料、一次高溫空氣合成、一次粉碎分級(jí)、二次高溫還原、二次分級(jí)及表面包覆七個(gè)步驟，最終得到表面包覆有MgO膜的鋁酸鹽熒光粉成品。本發(fā)明的方法充分結(jié)合濕化學(xué)法和固相反應(yīng)法以及現(xiàn)代氣流粉碎分級(jí)技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，通過對(duì)合成原料的預(yù)處理以及濕法混料工藝，提高了合成原料的反應(yīng)活性，同時(shí)結(jié)合高溫固相法及氣流分級(jí)技術(shù)，可對(duì)熒光粉的中心粒徑及其分布實(shí)現(xiàn)有效控制，最終可制造出發(fā)光效率高且粒徑細(xì)小分布集中的熒光粉產(chǎn)品，具有顯著的應(yīng)用前景。
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鞏義億洋公司堅(jiān)持“以市場為中心，以顧客為導(dǎo)向”積極參與市場競爭,以優(yōu)質(zhì)服務(wù)和堅(jiān)實(shí)市場競爭力確立了在市場上良好的形象與信譽(yù).本著“質(zhì)是本，誠為信，優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品占市場”的質(zhì)量方針，繼續(xù)誠懇地同廣大顧客廣泛合作，為顧客提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。
