9、 自動控制型可調(diào)節(jié)加熱、保溫過程的功率和時間 , 有利于提高加熱質(zhì)量的重復性 , 簡化工人操作
高頻淬火機的基本原理：
將工件放在用空心銅管繞成的感應器內(nèi)，通入中頻或高頻交流電后，在工件表面形成同頻率的的感應電流，將零件表面或局部迅速加熱（幾秒鐘內(nèi)即可升溫800～1000℃，心部仍接近室溫）若干秒鐘后迅速立即噴(浸)水冷卻（或噴浸油冷卻)完成浸火工作，使工件表面或局部達到相應的硬度要求。
高頻感應加熱機特點：
1、高頻感應加熱機采用IGBT功放， 軟開關諧振雙調(diào)控及頻率自動跟蹤系統(tǒng)，MOSFET器件和獨特的變頻技術(shù)，高頻運行穩(wěn)定。高周波感應加熱機具務恒定電流和功率控制功能，極大的優(yōu)化了金屬加熱過程。
2、高頻感應加熱機，在同等條件下具有比傳統(tǒng)的高周波電子管加熱設備省電50%，無高周波輻射、無高周波干攏。減少了電力負荷和電力增容， 具有100%的滿負載設計，高頻感應加熱機可連續(xù)二十四小時不間斷工作。
高頻淬火機與普通加熱淬火比較具有：
1、加熱速度極快，可擴大A體轉(zhuǎn)變溫度范圍，縮短轉(zhuǎn)變時間。
2、淬火后工件表層可得到極細的隱晶馬氏體，硬度稍高（2～3HRC）。脆性較低及較高疲勞強度。
3、經(jīng)該工藝處理的工件不易氧化脫碳，甚至有些工件處理后可直接裝配使用。
4、淬硬層深，易于控制操作，易于實現(xiàn)機械化，自動化。
