立式數(shù)控淬火機(jī)床主要用于軸類、盤類、銷類、齒輪類等零件的感應(yīng)淬火回火時(shí)夾持工件。立式淬火機(jī)床可一次性完成淬火與回火調(diào)質(zhì)熱處理，具有連接、同時(shí)、分段連接、分段同時(shí)等淬火回火功能，性能先進(jìn)，使用方便，定位準(zhǔn)確，淬火機(jī)床能更大程度滿足復(fù)雜工件的淬火回火要求。自動(dòng)化程度高，從而改善淬火的加工方式，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率及
立式數(shù)控淬火機(jī)床產(chǎn)品質(zhì)量：
1、淬火機(jī)床床身采用鋼板焊接，整體去應(yīng)力處理，淬火機(jī)床具有良好的剛性、熱穩(wěn)定性及抗振性。
2、淬火機(jī)床采用CNC數(shù)控系統(tǒng)，淬火機(jī)床可根據(jù)不同的工件的工藝要求靈活編制及儲(chǔ)存多種熱處理工藝程序。
3、人工上下料，其余所有動(dòng)作及加工由機(jī)床自動(dòng)控制完成，淬火機(jī)床控制精準(zhǔn)、自動(dòng)化程度高，工件熱處理結(jié)果一致性高。
4、淬火機(jī)床上頂尖具有浮動(dòng)功能，可減少零件變形；下頂尖旋轉(zhuǎn)采用變頻無級(jí)調(diào)速，轉(zhuǎn)速調(diào)整平滑、波動(dòng)小。
5、工件移動(dòng)采用伺服電機(jī)、精密研磨滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌驅(qū)動(dòng)，淬火機(jī)床定位精準(zhǔn)、耐磨性高、運(yùn)行快速平穩(wěn)。
6、 淬火機(jī)床與高頻加熱電源配套使用，是淬火種類多的理想選擇。
立式數(shù)控淬火機(jī)床優(yōu)勢：
有手動(dòng)操作及全自動(dòng)操作功能，適用于單件及批量零件生產(chǎn)，廣泛應(yīng)用于汽車、工程機(jī)械、機(jī)床等行業(yè)的感應(yīng)熱處理領(lǐng)域。結(jié)構(gòu)合理、功能齊全、安裝調(diào)試方便。
高頻淬火機(jī)床具有連續(xù)淬火、同時(shí)淬火、分段連續(xù)淬火、分段同時(shí)淬火等功能，主要用于各種軸類工件表面淬火，齒輪、環(huán)類及平面零件的感應(yīng)淬火。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
高頻淬火機(jī)床主機(jī)由床身、零件旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)、較高總成、工作臺(tái)移動(dòng)及傳動(dòng)系統(tǒng)、工件旋轉(zhuǎn)與上較高調(diào)整機(jī)構(gòu)，配重平衡，罩框、電氣數(shù)控部分等組成。
床身部分：高頻淬火機(jī)床采用焊接床身結(jié)構(gòu)，整體進(jìn)行去應(yīng)力退火。主要外露表面經(jīng)過特殊處理，具有良好的防銹抗腐蝕性能。
上較高調(diào)整機(jī)構(gòu)：上較高調(diào)整采用電動(dòng)調(diào)整，可實(shí)現(xiàn)不同長度工件的裝夾。
工作臺(tái)系統(tǒng)：高頻淬火機(jī)床采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠實(shí)現(xiàn)上工作臺(tái)的升降運(yùn)動(dòng)，移動(dòng)速度無級(jí)可調(diào)，傳動(dòng)輕快，導(dǎo)向精度高，定位準(zhǔn)確。
工件旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)：由異步電機(jī)通過變速機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)。采用減速電機(jī)加變頻器控制，實(shí)現(xiàn)零件轉(zhuǎn)速無級(jí)調(diào)節(jié)。改進(jìn)了傳統(tǒng)鏈條傳動(dòng)帶來的卡死、掉鏈現(xiàn)象的發(fā)生，使工件旋轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)，提高工作效率及質(zhì)量。
電氣控制部分：電氣控制部分由數(shù)控系統(tǒng)、中間繼電器等組成，可存儲(chǔ)上百種工件的淬火工藝，通過數(shù)控鍵盤可對各種程序進(jìn)行編程存儲(chǔ)，機(jī)床設(shè)置有失電保護(hù)、越位保護(hù)等功能，具有較高的安全可靠性。
