銅水中頻熔煉爐應用領域和優(yōu)點:
1、中頻熔煉爐主要用于鋼鐵、不銹鋼、銅、鋁、金銀合金等合金材料的熔煉,也可用于少量鎳合金、硅粉合金、鉑金、K金等金屬材料的熔煉
2、整套設備體積小,重量輕,熔煉量從幾公斤到幾百公斤,可選擇范圍大,特別適合精密鑄件加工、小型熔煉加工、小批量生產(chǎn)、個人手工作坊式生產(chǎn)、學校熔煉實驗、科研機構熔煉實驗、貴金屬提純、金條銀條生產(chǎn)等場合使用
3中頻熔煉爐整套設備完全解決了焦炭爐、燃氣爐等原始熔煉工藝的弊端,
銅水中頻熔煉爐的特點:
銅水中頻熔煉爐使用范圍:(一次性熔量)
規(guī)格
鋁、鋁合金熔煉量
銅、金、銀熔煉量
鋼鐵熔煉爐量
TDZ-15
15KW熔煉爐
3Kg
10Kg
3kg
TDZ-25
25KW熔煉爐
6Kg
20Kg
4-8kg
TDZ-35
35KW熔煉爐
12Kg
40Kg
10-15kg
TDZ-45
45KW熔煉爐
21Kg
70Kg
15-22kg
TDZ-70
70KW熔煉爐
30Kg
100Kg
28kg
TDZ-90
90KW熔煉爐
40Kg
120Kg
50kg
TDZ-110
110KW熔煉爐
50Kg
150Kg
75kg
TDZ-160
160KW熔煉爐
75Kg
200Kg
100kg
(1) 中頻熔煉有很好的電磁攪拌作用,用利于熔煉金屬溫度及組織的均勻,有利于浮渣,減少雜質;
(2) 頻率范圍寬,從1KHZ到20KHZ,可綜合考慮熔煉量,電磁攪拌作用,加熱效率,工作時的噪音等因素設計感應圈及匹配補償電容,決定輸出頻率的大??;
(3) 比可控硅中頻,節(jié)能最少20%以上;
(4) 設備體積小,重量輕,熔煉量從幾公斤到幾百公斤,可選擇范圍很大,既適合工廠生產(chǎn)使用,也適合學校和研究所小量熔煉使用。
上表中所列為每種熔煉爐的最大加熱能力,冷爐時,每爐熔煉時間為50--60分鐘,熱爐時,每爐熔煉時間為20--30分鐘。
銅水中頻熔煉爐安裝注意事項
1、安裝前請詳細閱讀:附錄—感應加熱設備安裝·維護指南;并按其中要求進行水電安裝;
2、中頻電源的輸出電壓為70—550V,所以中頻電源的輸出端、補償電容連接端、感應圈接頭都有高壓,不可暴露在外,以防操作工接觸后發(fā)生觸電危險;
3、中頻電源、補償電容箱、中頻感應圈以及中頻變壓器之間需要合適的匹配,才能達到良好的加熱效果,當客戶自行配套或制作感應器時,請向我公司技術人員咨詢;
4、中頻電源與補償電容箱之間采用同軸電纜連接,補償電容箱與感應器間采用水冷同軸電纜連接,接頭全部采用快速插頭;安裝電纜快速接頭時,一定要旋轉后卡緊,才能達到良好的連接;由于使用中,電纜經(jīng)常擺動,快速接頭很容易松開,導致接觸不良,引發(fā)故障。建議:⑴安裝時,先反方向將電纜擰一個角度,插入快速接頭鎖緊后,電纜剛好不受擰力;⑵經(jīng)常檢查電纜鎖緊情況;⑶將快速接頭處電纜固定,使電纜在操作中擺動時不會引起快速接頭轉動。
5、設備電氣安裝時應注意:此設備屬大功率設備,設備連線一定要連接牢固,盡量減少電連接處的接觸電阻,絕對不可以將電源線簡單地掛在電網(wǎng)上;
6、 接地線:用6m㎡軟銅線將設備外殼接地,以防觸電。
7、 冷卻水:是保證設備正常工作和長壽的關鍵,請用戶認真閱讀附錄—感應 加熱設備安裝·維護指南進行水路安裝;
8、 設備工作結束后,一定要繼續(xù)通冷卻水最少半小時。因為,中頻感應熔煉和鍛造加熱等用途,由于加熱時間長,其爐膛或爐襯溫度很高,如果一停機馬上斷水,會燒壞感應器、連接水管,甚至設備。