快速熔銅爐的基本原理介紹: 感應(yīng)加熱電源主要由逆變器、諧振單元、變壓器和感應(yīng)器組成。其中逆變器是一個交-直-交的變流器,將工頻交流電能變換成為幾千至幾百千赫茲的中頻或高頻電能。諧振單元和變壓器一端連接逆變器,另一端連接感應(yīng)器,將高壓變成隔離的低壓并進(jìn)行阻抗匹配。加熱時,感應(yīng)器中流過強大的高頻電流,在導(dǎo)體內(nèi)產(chǎn)生感應(yīng)電流,因此導(dǎo)體迅速被加熱。感應(yīng)加熱電源的諧振頻率根據(jù)被加熱對象和工藝的不同而不同,一般從一千至幾十千赫茲最為常用。
逆變器所需的中頻和高頻逆變器件決定了裝置的形式,它經(jīng)歷了從電子管、晶閘管到目前普遍采用 igbt 的發(fā)展歷程。早期的感應(yīng)加熱設(shè)備以大功率真空電子管為核心構(gòu)成單級自激振蕩器,把高壓直流電能轉(zhuǎn)換成高頻交流電能,由于電壓變換環(huán)節(jié)較多、電子管轉(zhuǎn)換效率低,設(shè)備的總體效率一般在50%以下,水和電能的消耗非常大。與電子管設(shè)備相比,晶閘管式感應(yīng)加熱設(shè)備的效率大為提高,達(dá)到85%左右,但其諧振頻率較低、逆變換流部分相當(dāng)復(fù)雜、損耗仍然較大。而采用 igbt 或 mosfet 的感應(yīng)加熱設(shè)備總體效率在 90%以上,諧振頻率可達(dá)數(shù)百千赫茲,且結(jié)構(gòu)大為簡化,設(shè)備可靠性、功率因數(shù)等其它品質(zhì)均得以提高。
中頻熔煉爐的特點:
(1) 中頻熔煉爐用于銅,鋁,金,銀等材料的熔煉。
(2) 中頻熔煉有很好的電磁攪拌作用,用利于熔煉金屬溫度及組織的均勻,有利于浮渣,減少雜質(zhì);
(3) 頻率范圍寬,從1KHZ到20KHZ,可綜合考慮熔煉量,電磁攪拌作用,加熱效率,工作時的噪音等因素設(shè)計感應(yīng)圈及匹配補償電容,決定輸出頻率的大?。?span>
(5) 設(shè)備體積小,重量輕,熔煉量從幾公斤到幾百公斤,可選擇范圍很大,既適合工廠生產(chǎn)使用,也適合學(xué)校和研究所小量熔煉使用。
熔煉爐使用范圍:(一次性熔量)
規(guī)格 |
鋁、鋁合金熔煉量 |
銅、金、銀熔煉量 |
TDZ-15 15KW熔煉爐 |
3Kg |
10Kg |
TDZ-25 25KW熔煉爐 |
6Kg |
20Kg |
TDZ-35 35KW熔煉爐 |
12Kg |
40Kg |
TDZ-45 45KW熔煉爐 |
21Kg |
70Kg |
TDZ-70 70KW熔煉爐 |
30Kg |
100Kg |
TDZ-90 90KW熔煉爐 |
40Kg |
120Kg |
TDZ-110 110KW熔煉爐 |
50Kg |
150Kg |
TDZ-160 160KW熔煉爐 |
75Kg |
200Kg |