中頻熔金爐主要特點(diǎn)特點(diǎn)：
1、熔金爐體積小，重量輕、效率高、耗電少；
2、爐子周?chē)鷾囟鹊?、煙塵少、作業(yè)環(huán)境好
3、操作工藝簡(jiǎn)單、熔煉運(yùn)行可靠
4、加熱溫度均勻、燒損少、金屬成分均勻；
5、鑄件質(zhì)量好、熔化升溫快、爐溫易控制、生產(chǎn)效高；
6、熔金爐利用率高、更換品種方便。
結(jié)構(gòu):熔金爐包含中頻電源柜和爐體。為液壓翻轉(zhuǎn)的熔金爐，便于定點(diǎn)澆鑄，澆鑄單件大活時(shí)可節(jié)省原料，降低勞動(dòng)強(qiáng)度
中頻熔金爐的應(yīng)用領(lǐng)域：
可加熱幾乎所有的導(dǎo)電材料：銅、鋁、鋼、不銹鋼、鈦、黃銅等。它還可根據(jù)產(chǎn)品的需要配備多種感應(yīng)線(xiàn)圈—甚至根據(jù)您的需要“量身定做”感應(yīng)線(xiàn)圈。
感應(yīng)加熱電源可廣泛應(yīng)用于金屬加熱、預(yù)熱、淬火、透熱、熔煉、焊接、熱套、電真空器件去氣加熱、熱裝熱卸、固化粘接、變形熱矯正、半導(dǎo)體材料煉制、塑料熱合、烘烤和提純等場(chǎng)合。
這些應(yīng)用主要分布在：
金屬加工行業(yè)熱處理：包括淬火、退火、回火等工藝，例如軸、軸承、齒輪、刀具刃具、鋼管、鋼帶的熱處理。
透熱：主要用于熱鍛，金屬料加熱到一定溫度后鍛造成各種形狀。
熔煉：融化金屬，用于煉鋼、澆注等。
焊接：高頻/中頻感應(yīng)焊接，或焊接過(guò)程中的輔助加熱，可應(yīng)用于高工藝要求的焊接場(chǎng)合，如液態(tài)擴(kuò)散焊、釬焊等，應(yīng)用場(chǎng)合如發(fā)電機(jī)定子線(xiàn)棒端部和引線(xiàn)的銀銅焊接、大型空調(diào)薄壁銅管或鋁管焊接、輸油管道焊接與不停油修復(fù)，變壓器繞組釬焊。
熱套：軸和環(huán)類(lèi)熱套，例如電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子加熱后套軸。
非金屬間接加熱：復(fù)雜絕緣與金屬混成結(jié)構(gòu)，如發(fā)電機(jī)定子線(xiàn)棒漸開(kāi)線(xiàn)段融膠固化。
