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超聲波汽車金屬線束焊接機(jī)是運(yùn)用超聲波金屬焊接原理來對金屬導(dǎo)線進(jìn)行焊接的。它由功率箱、換能器、氣動(dòng)主機(jī)和工具頭組成。此外,還包括集線器、導(dǎo)線測量裝置和微處理器等控制組件。功率箱可把通常的外部電壓(220V,1Φ,50或60Hz)轉(zhuǎn)換成20000Hz(20KHz),1000V的電壓,然后再由功率箱調(diào)節(jié)控制后輸出,作用到換能器上。換能器是一種高效的電器元件,可以把電能轉(zhuǎn)變成機(jī)械能。與普通電機(jī)相比,換能器的主要有兩大區(qū)別:首先,換能器把電能轉(zhuǎn)換為線形振動(dòng)而不是轉(zhuǎn)動(dòng);其次,它的工作效率非常高,能夠把95%的電能進(jìn)行轉(zhuǎn)化。通過換能器轉(zhuǎn)換后,機(jī)械能被作用到焊頭上。超聲波焊頭由鈦合金制成,并根據(jù)聲學(xué)原理加工成特定的形狀,從而保證了能量的最大傳輸。主要應(yīng)用于汽車線束、摩托車線束的焊接等銅線、鋁線的焊接,所以常被叫做汽車線束焊接機(jī)。
連接線焊接機(jī)特點(diǎn):
1、超聲波線束專用金屬焊接機(jī)采用PLL鎖相頻率自動(dòng)跟蹤技術(shù),無需調(diào)頻;
2、超聲波汽車線束焊接機(jī)為數(shù)字式顯示,調(diào)節(jié)金屬線束焊接更加容易;
3、摩托車線束超聲波焊接機(jī)使用人機(jī)界面控制,多種參數(shù)存儲;
4、超聲波安全氣囊線束金屬焊接機(jī)使用能量檢測模式,保證焊接質(zhì)量一致性;
5、超聲波銅鋁線束焊接機(jī)原裝的進(jìn)口壓電陶瓷換能器,輸出功率大;
6、超聲波多股銅線束焊接機(jī)整機(jī)體積小、重量輕、外形美觀,移動(dòng)方便。
汽車多股銅線束金屬焊接機(jī)優(yōu)點(diǎn)及應(yīng)用:
1、兩被焊接物體重疊,經(jīng)超聲振動(dòng)加壓接合成固態(tài)形式,接合時(shí)間短,且接合部分不產(chǎn)生鑄造組織(粗糙面)缺陷;
2、超聲焊與電阻焊方法比較,模具壽命長,模具整修與替換時(shí)間少,而且易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化;
3、同種金屬不同種金屬之間均可以進(jìn)行超聲焊接,與電氣焊相比耗費(fèi)能量少得多;
4、超聲焊與其他壓焊相比,要求壓力較小,且變型量在10%以下,而冷壓焊其工件變形量達(dá)40%-90%;
5、超聲焊接不像其他焊接那樣要求進(jìn)行被焊表面的預(yù)處理及焊后的后處理;
6、處理超聲焊接無需助焊劑、金屬填料、外部加熱等外部因素;
7、超聲焊接可以使材料的溫度效應(yīng)降到最低(焊區(qū)的溫度不超過被焊金屬絕對熔化溫度的50%),從而不使金屬結(jié)構(gòu)變化,因此很適合電子領(lǐng)域中的焊接應(yīng)用。
連接線焊接機(jī)應(yīng)用:為多股導(dǎo)線壓接焊的專用設(shè)備,它能可靠便捷地將多股導(dǎo)線截面各在0.5-30MM進(jìn)行焊接,廣泛應(yīng)用于汽車線束、繼電器、電器接插件及其他電子、電器、鋰電池極片、電介電容、晶體管、電器接線端子、熱電偶、可控硅元件、制冷器等產(chǎn)品生產(chǎn)。常運(yùn)用于汽車、電子、電器、電池、電機(jī)等行業(yè)。該系統(tǒng)可以自動(dòng)順序完成0.7 到32mm2橫截面積線束焊接。所有重要的焊接參數(shù)將被監(jiān)控以確保達(dá)到最高的焊接質(zhì)量。
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