功能母料造粒機系列，炭黑母料造粒機，水環(huán)切粒
炭黑科技的最新進展
發(fā)布時間：08-9-18
介 紹
炭黑（Carbon blacks，CB）可以添加到聚合物中，用作：
? 增強彈性體，從而提高彈性體的機械性能。在過去的多年當中，輪胎的增強都是僅僅通過炭黑來完成的，但是現(xiàn)在有沉淀二氧化硅類的產(chǎn)品作為炭黑的競爭性產(chǎn)品。
? 光保護：可以使紫外光對表面的照射維持在一個低的水平，但是表面顏色為暗灰色或黑色。
? 著色。
? 提高電導(dǎo)率：研發(fā)出的具有特殊電導(dǎo)率的炭黑可以使得本身具有絕緣性的聚合物具有電導(dǎo)性。
炭黑還可以通過以下的方式以節(jié)約成本：
? 降低橡膠重量（以及橡膠成本），但是可以得到與橡膠原來相同的機械性能效果。
? 增加耐磨損性等使用性能。
新的品級的炭黑和研究工作遵循以下的三種策略：
? 通過革新的生產(chǎn)方法而獲得性能的新的改進。
? 通過表面處理對炭黑與聚合物基體間的相互作用進行改性。
? 通過與另外的補強填料聯(lián)用而進一步增強性能、并減輕缺陷。
本文主要對補強炭黑進行了研究
炭黑的介紹
炭黑是由裂化油或氣體有機原料在有限的氧氣氣氛環(huán)境中得到的。在獲得炭黑的過程中，幾個化學反應(yīng)過程是共同存在的：
從熔爐中的石油開始。這是當今最常用的增強橡膠的方法。
從管道中的氣體開始，會使炭黑酸化且固化減慢。
從熱式氣體開始。所得炭黑的增強性能很差或無增強性。
乙炔。這類炭黑用來制造導(dǎo)電聚合物。
從物理角度來講，炭黑分為三種結(jié)構(gòu)水平：
主要粒子的尺寸范圍在10-500nm之間。尺寸的測定可以通過直接的方法來完成；也可以通過粒子表面對液體或氣體（CTAB、碘、氮氣）的吸收而進行表面積測定，進而間接估計粒子尺寸。每種方法所得到的值是不同的。與CTAB指數(shù)相反，顆粒對氮氣的吸收不但可以測量多孔表面（對于橡膠而言是達不到的）的表面積，還可以測量外比表面積?，F(xiàn)有的表面積范圍在10m2/g到150m2/g。最小的顆粒尺寸可以產(chǎn)生的表面積并且所獲得的相應(yīng)炭黑具有的增強性能和的分散性。
團聚顆粒的尺寸范圍在40nm到600nm之間。團聚的尺寸與結(jié)構(gòu)（顆粒的孔洞和顆粒數(shù)量）是由吸油率、鄰苯二甲酸二丁酯（或DBP）的普遍吸收率來表示的。團聚顆粒鄰苯二甲酸二丁酯（或DBP）的吸收率普遍在30到 150cm3/100g之間。
雙階機組:
雙螺桿高速，強混煉與單螺桿低速，低溫，雙階填充造粒機弱剪切特性相結(jié)合，雙階電纜料造粒機揚長避短，是當今熱敏性，剪敏性物料高效配混改性的首選機型。適用于：雙階電纜料造粒機PVC電纜料，鞋底料，透明瓶料，醫(yī)用料，低煙無鹵或無鹵阻燃電纜料，EVA屏蔽料，PE/EVA炭黑母粒等各種交聯(lián)電纜料，輻照交聯(lián)電纜料的生產(chǎn)。電纜料造粒機工藝；此套設(shè)備具有下列優(yōu)點：雙階電纜料造粒機優(yōu)良的混煉效果及溫度控制容易。使用較小的電力和占地面積。雙階電纜料造粒機原料的混煉及制粒流程是全自動（自動連線控制），減少人員操作。此套設(shè)備不需要特殊的操作技術(shù)，雙階電纜料造粒機生產(chǎn)高品質(zhì)的產(chǎn)品而操作簡單。具有優(yōu)良的安全性。溫度控制容易，因此減少原料的損害及變質(zhì)。
