一、蒸汽硫化罐的工藝與操作流程：
1、加熱方式：直接蒸汽加熱，蒸汽由罐底進(jìn)入，在罐底設(shè)置蒸汽進(jìn)口由自動(dòng)閥門控制，蒸汽擴(kuò)散管豎向在罐底排列，擴(kuò)散管中小口（3mm、4mm、5mm）按一定規(guī)則和角度彌補(bǔ)排列，確保蒸汽進(jìn)入到罐內(nèi)后溫度均勻向四周擴(kuò)散，防止蒸汽擴(kuò)散不均造成的產(chǎn)品質(zhì)量不同。設(shè)定工作程序后，控制系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行升溫、保溫、硫化等工作，硫化結(jié)束后發(fā)出聲光提示并停止工作。
2、開門方式：手動(dòng)快速開門方式，轉(zhuǎn)動(dòng)手動(dòng)轉(zhuǎn)盤可以輕松打開或關(guān)閉水箱門，單人即可以輕松完成所有操作步驟。使用不銹鋼軸承及配件材料，長期使用不變形和不損壞，使用安全快捷，操作簡單。
3、罐門密封方法：罐門法蘭的可充氣硅膠密封圈，在運(yùn)行過程中會(huì)自動(dòng)充氣并用壓縮空氣密封。儲(chǔ)罐中的氣壓會(huì)將密封圈從凹槽中推出。只要罐內(nèi)有壓力，罐門就無法開啟。壓力越大，密封性越好。當(dāng)打開門時(shí)，放氣以釋放密封槽中的壓力，密封環(huán)自動(dòng)返回法蘭密封槽，維護(hù)簡單方便，并且密封效果優(yōu)于其他方法。
4、罐門安全聯(lián)鎖：安全聯(lián)鎖裝置的使用是為了防止在壓力或壓力下設(shè)備意外打開罐門而引起的不安全事故。由于工人濫用和其他原因而造成的潛在安全隱患。該設(shè)備在罐門處設(shè)計(jì)有2套安全互鎖裝置。詳細(xì)說明如下：
（1）壓力自動(dòng)安全聯(lián)鎖：當(dāng)儲(chǔ)罐中的壓力達(dá)到0.01MPa時(shí)，壓力自動(dòng)聯(lián)鎖封鎖罐門；
（2）手動(dòng)安全聯(lián)鎖：只有在罐體工作前關(guān)閉手動(dòng)聯(lián)鎖時(shí)，罐體才能開始加壓工作，否則手動(dòng)聯(lián)鎖與罐體外部連通，罐中不會(huì)形成壓力。打開門時(shí)，必須先打開手動(dòng)安全聯(lián)鎖，否則無法打開罐門。確保硫化罐只能在沒有壓力的情況下打開罐門。只要有壓力，即使工人誤操作，也無法開啟罐門。
