一、橡膠硫化罐罐門安全聯(lián)鎖
手動安全聯(lián)鎖、自動壓力聯(lián)鎖相結合，有效的避免了由于人為誤操作帶來的安全隱患。物料碼好平穩(wěn)推進罐體后，關閉罐門，關閉手動安全聯(lián)鎖，罐內開始升壓，當罐內壓力達到0.01MPa后，壓力自動聯(lián)鎖關閉，只要罐內有壓力就不會開啟罐門，這樣的設計，解決了工人操作不當造成的安全問題。
二、橡膠硫化罐設計參數(shù)：
1、設計直徑：500—4500mm，根據(jù)實際生產(chǎn)要求定制
2、設計長度：800—500000mm，根據(jù)實際生產(chǎn)要求定制
3、設計壓力：0.85MPa
4、設計使用壽命：10年，不銹鋼罐體可延長使用壽命
5、保溫層設計：內置50mm硅酸鋁保溫棉，外置鍍鋅板保溫，有效的隔絕了熱量的散失
6、控制方式設計：電腦全自動控制，智能屏控制，手動控制，三種方式選擇。
7、罐門密封方式設計：充氣硅膠密封圈，密封圈自動充氣，封鎖罐門，當工作程序結束后，泄壓，密封圈，退回法蘭槽，有效的避免了密封圈的磨損，使用壽命一年以上。
8、罐門開門方式設計：手動開門、電動開門、液壓自動開門，多種方式選擇。
三、橡膠硫化罐使用說明：
電熱管分N組按規(guī)則排列于罐底，通過換熱裝置與罐內水槽相連，水槽高度5-15mm，電燒水產(chǎn)生的水蒸氣由下至上均勻擴散循環(huán)，遇壁罐后形成一定的冷凝水流到罐底水槽處，然后加熱管繼續(xù)加熱。形成密閉的均勻溫度場。罐內溫度均勻無死角，壓力恒定無誤差，解決了因溫度和壓力不均勻造成的產(chǎn)品質量不同問題。設定工作程序后，控制系統(tǒng)自動進行升溫、保溫、硫化等工作，硫化結束后發(fā)出聲光提示并自動切斷電源。
