徐州PET瓶片料造粒機(jī)雙螺桿塑料造粒生產(chǎn)線價(jià)格
邱曉娟:一九九六一九七七三八五
PET瓶片料造粒機(jī):高混機(jī)——螺旋自動(dòng)上料機(jī)——-雙螺桿造粒機(jī)——--冷卻水槽——--吹干機(jī)——--切?!娮韫?nbsp;
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PET雙螺桿造粒機(jī)螺桿的分段及其功能:
螺桿一般分:輸送段、熔融段、混煉段、排氣段、均化段5個(gè)段。
1、輸送段,輸送物料,防止溢料。
2、熔融段,此段通過(guò)熱傳遞和摩擦剪切,使物料充分熔融和均化。
3、混煉段,使物料組分尺寸進(jìn)一步細(xì)化與均勻,形成理想的結(jié)構(gòu),具分布性與分散性混合功能。
4、排氣段,排出水汽、低分子量物質(zhì)等雜質(zhì)。
5、均化(計(jì)量)段,輸送和增壓,建立一定壓力,使??谔幬锪嫌幸欢ǖ闹旅芏?,同時(shí)進(jìn)一步混合,終達(dá)到順利擠出造粒的目的。
分布(分配)與分散混合之段別
1、分布混合,使熔體分割與重組,使各組分空間分布均勻,主要通過(guò)分離,拉伸(壓縮與膨脹交替產(chǎn)生)、扭曲、流體活動(dòng)重新取向等應(yīng)力作用下置換流動(dòng)而實(shí)現(xiàn)。
2、分散混合,使組分破碎成微?;蚴共幌嗳莸膬山M分分散相尺寸達(dá)至要求范圍,主靠剪切壓力和接伸應(yīng)力實(shí)現(xiàn)。
輸送元件,螺紋式的
3.其使用規(guī)律:隨著導(dǎo)程增加,螺桿擠出量增加,物料停留時(shí)間減少,混合效果降低。
4. 選用大導(dǎo)程螺紋的場(chǎng)合,以輸送為主的場(chǎng)合,利于提高產(chǎn)量;熱敏性聚合物,縮短停留時(shí)間,減少降解;排氣處,選用(也有選用淺槽),增大表面積,利于排氣,揮發(fā)等。
5、螺棱寬度一般有7mm、11mm、11.2mm、14mm、 19mm等等,這是衡量剪切大小和混合大小的一個(gè)重要參數(shù)之一,寬度越大剪切越大混合越小;寬度越小剪切越小混合越大。對(duì)于分布混合與分散混合而言,分布混合,隨寬度增大而有效性減少,分散混合隨寬度增而有效性增大;寬度越小,物料軸向有效流量和徑向有效流量之比隨之增大。