聚丙烯(PP)樹脂具有原料來源豐富、質量輕、性能/價格比好以及優(yōu)良的耐熱性、耐化學腐蝕性、易于回收等特點，是世界上應用 廣、產量增長 快的樹脂之一。
PP發(fā)泡母粒造粒機 PP可降解造粒設備 可降解塑料生產設備
泡沫塑料主要品種有聚氨酯(PU)、聚苯乙烯(PS)和聚烯烴泡沫塑料三大類。PU發(fā)泡材料在發(fā)泡過程中存在對人體有害的異氰酸酯殘留物，且發(fā)泡材料無法回收利用；PS發(fā)泡制品由于不腐爛、難回收，對周圍環(huán)境造成“白色污染”。聯合國環(huán)保組織已決定2005年在全世界范圍內停止生產和使用發(fā)泡PS。而發(fā)泡PP制品因其良好的熱穩(wěn)定性(Z高使用溫度達130℃)和高溫下制品的尺寸穩(wěn)定性，較高的韌性、拉伸強度和沖擊強度，適宜和柔順的表面，優(yōu)異的微波適應性以及可降解性、環(huán)保性而倍受重視，成為PS的良好替代品。
目前美國、日本、德國一些發(fā)達國家正在大力發(fā)展它，作為替代發(fā)泡PS的綠色包裝材料。美國威斯康星大學去年底成功地研究出一種新型彈性聚丙烯發(fā)泡塑料。它不僅具有發(fā)泡聚苯乙烯的諸多優(yōu)點，還解決了聚苯乙烯的一些不足。這種彈性聚丙烯發(fā)泡塑料的生產方法是，先在丙烯分子聚合反應時加入金屬催化劑，使產生的聚丙烯分子以硬質和彈性兩種類型交替出現，形成嵌段聚合物，然后加入特殊的發(fā)泡劑進行發(fā)泡，從而得到具有彈性的聚丙烯發(fā)泡塑料。其硬質的分子鏈使材料具有一定的強度和穩(wěn)定性，而彈性分子鏈則賦予材料堅韌和可撓曲的性能。
包裝材料和加工方面的發(fā)展以及新型包裝設計，都有推行“輕量化”的趨勢，發(fā)泡塑料則更有助于塑料包裝的輕量化。現在微波爐和微波食品已進入人們的家庭生活，而交聯發(fā)泡PP片材熱成型的食品包裝容器的耐熱性高達130℃(而發(fā)泡PS僅為80℃)，可以在微波爐中使用，而且耐沸水，高溫穩(wěn)定性好，表面感覺舒適而且柔軟；其熱成型的盤子、碗等在低溫性能優(yōu)于PE及PS，故作一次性包裝具有明顯的優(yōu)勢。據不完全統(tǒng)計，我國目前每年消耗的一次性餐具約180億個。作為替代發(fā)泡PS的紙制餐具由于消耗大量木材必將帶來更大的環(huán)境危害。而PP在光、熱和氧的作用下很容易降解；在PP制品的制造過程中，如不加入抗氧劑等添加劑，PP制品會在陽光下15天左右老化降解碎化成粉粒狀。利用PP這一固有的特性，采用發(fā)泡PP片材制作的一次性餐具是比較理想的環(huán)保餐具。
目前超市用各種果品、熟食品、半成品、凈菜托盤等預計需100億個。若這些一次性餐具和托盤有一半采用交聯PP發(fā)泡材料替代，則需要PP發(fā)泡片材15萬噸以上。此外，PP發(fā)泡片材也可用作計算機、照相機、玻璃器皿、精密制件以及易損件等物品的貼身包裝。由于可直接回收、質地柔軟不會損傷被包裝物表面，PP發(fā)泡材料在電器包裝領域中可以取代PS發(fā)泡材料。
盡管發(fā)泡PS具有廣闊的市場前景，但發(fā)泡PP的生產及開發(fā)一直是世界各國研究的熱點。但由于PP的結晶化特性，發(fā)泡PP片材的生產技術難度較大，目前只有美國、日本、德國等國家能生產，
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所謂發(fā)泡劑就是使對象物質成孔的物質，它可分為化學發(fā)泡劑和物理發(fā)泡劑和表面活性劑三大類。化學發(fā)泡劑是那些經加熱分解后能釋放出二氧化碳和氮氣等氣體，并在聚合物組成中形成細孔的化合物;物理發(fā)泡劑就是泡沫細孔是通過某一種物質的物理形態(tài)的變化，即通過壓縮氣體的膨脹、液體的揮發(fā)或固體的溶解而形成的;發(fā)泡劑均具有較高的表面活性，能有效降低液體的表面張力，并在液膜表面雙電子層排列而包圍空氣，形成氣泡，再由單個氣泡組成泡沫。化學發(fā)泡劑又有無機發(fā)泡劑和有機發(fā)泡劑之分。
有機發(fā)泡劑主要有以下幾類:
