注塑油循環(huán)溫度控制機(jī)-注塑模溫機(jī)-模具溫度控制機(jī)
注塑模溫機(jī)在生產(chǎn)過程中的作用就在于根據(jù)注塑工藝過程的變化，對模具溫度進(jìn)行快速調(diào)整以適應(yīng)生產(chǎn)的需要，使模具溫度達(dá)到成型工藝所要求的適宜溫度，使模腔內(nèi)各個(gè)部位的溫度基本相同，即在生產(chǎn)過程中使模具溫度的均衡。在注塑工藝中，溫度是一個(gè)非常重要的影響因素，不管是成型溫度還是模具溫度，都對注塑件起著至關(guān)重要的作用。模具溫度影響表面質(zhì)量，流動(dòng)性，收縮，注射循環(huán)和變形。模具溫度過高或不足會(huì)對不同材料產(chǎn)生不同的影響。不均勻的模具溫度會(huì)極大地影響產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定性，從而導(dǎo)致不良品率高，最終降低了生產(chǎn)效率。注塑油溫機(jī)其控制溫度可分為200℃/300℃/350℃，注塑水溫機(jī)其控制溫度可分為98℃/120℃/150℃/180℃，加熱功率3KW-1200KW可選擇。
注塑油循環(huán)溫度控制機(jī)-注塑模溫機(jī)-模具溫度控制機(jī)的作用：
模溫機(jī)控制調(diào)節(jié)注塑機(jī)模具的溫度，將油或水加熱至產(chǎn)品成型所需的溫度，送入模具回圈，提高模具溫度和成型效率，縮短開模時(shí)間，可以升溫也可以降溫，利用高熱傳性的導(dǎo)熱媒體，以便在很短的時(shí)間內(nèi)將模具內(nèi)多余的熱送走，自動(dòng)控制其溫度，提高塑料制品表面光潔度，減少塑料制品表面紋痕和內(nèi)應(yīng)力，使產(chǎn)品不縮水、不變形，便于塑料制品的脫模，加速產(chǎn)品定型，提高塑料成型機(jī)的生產(chǎn)效率。通過微電腦電路板控制加熱、冷卻和恒溫等功能，利用熱交換原理，機(jī)組內(nèi)的加熱器及冷卻器可調(diào)節(jié)水或熱媒油之溫度達(dá)到產(chǎn)品成型所必要的溫度，并用泵浦將傳熱介質(zhì)送入模具流道，迅速調(diào)整模具溫度，以提高成型效率，縮短產(chǎn)品的成型時(shí)間。模具的溫度對注塑件的質(zhì)量和注塑時(shí)間有著決定性的作用，模具溫度會(huì)影響表面質(zhì)量，流動(dòng)性，緊縮率，注塑周期以及變形等幾方面。對熱塑性塑料而言，模具溫度高一點(diǎn)通常會(huì)改善表面質(zhì)量和流動(dòng)性，但會(huì)延長冷卻時(shí)間和注塑周期；模具溫度低一點(diǎn)會(huì)降低注塑中模具內(nèi)工件的緊縮，但會(huì)增添脫模后注塑件的緊縮率。而對熱固性塑料來說，高一點(diǎn)的模具溫度通常會(huì)減少循環(huán)時(shí)間，提高工件的表面光潔度。
