PE三層共擠供排水管生產(chǎn)線 五層復(fù)合管生產(chǎn)設(shè)備是通過(guò)吸收最近先進(jìn)技術(shù)而研發(fā)的新型管材生產(chǎn)線，適合于PE,PP,PB,PERT,ABS等原料的高速擠出。該生產(chǎn)線具有漂亮的外觀，自動(dòng)化程度高和 生產(chǎn)穩(wěn)定可靠等特點(diǎn)。該生產(chǎn)線深受廣大客戶的歡迎，是代替先進(jìn)的進(jìn)口生產(chǎn)線的的選擇。
高速高效擠出單螺桿擠出機(jī)是專門為擠出PE原料而設(shè)計(jì)的，配備了低噪音風(fēng)機(jī)，高速硬齒面減速箱。帶有油冷系統(tǒng)的特殊開槽加料套提高了壓縮性，增加了填充性，從而提高了擠出量。高產(chǎn)量的螺桿特殊設(shè)計(jì)，低溫熔化，良好的塑化效果，節(jié)能效果好。
螺旋分流型擠出模具是專門為擠出PE原料而設(shè)計(jì)的，獨(dú)特的低壓流道螺旋式或藍(lán)式模具設(shè)計(jì)保證了PE管的低溫高塑化的擠出，特殊設(shè)計(jì)的模具芯部螺旋溫 度控制保證了PE管的良好性能; 針對(duì)不同的原料，多層共擠模具具有層結(jié)構(gòu)成本低，彈性低特點(diǎn)。該模具的易調(diào)節(jié)和均勻擠出特點(diǎn)保證了熔融壓力和流量的均勻，管材外觀的均勻光滑。
標(biāo)識(shí)線: 管材標(biāo)識(shí)線是由一臺(tái)小單螺桿擠出機(jī)通過(guò)復(fù)合模具擠出的。
真空定徑水箱: 配備了兩級(jí)真空系統(tǒng)(為大口徑管材), 先進(jìn)的水循環(huán)、高壓冷卻系統(tǒng)，真空度調(diào)節(jié)裝置和精確的水溫水位自動(dòng)控制系統(tǒng)。精確的錫青銅定徑套具有管材冷卻速度快，定型快等特點(diǎn)。該水箱的材質(zhì)主要是不銹鋼。
噴淋冷卻水箱：長(zhǎng)的冷卻系統(tǒng)保證了管材的高效冷卻，獨(dú)特的管道系統(tǒng)縮短了冷卻長(zhǎng)度。該水箱的材質(zhì)主要是不銹鋼。
牽引機(jī): 特殊的整體傳動(dòng)裝置避免了獨(dú)立傳動(dòng)的不同步性，不同的控制方式保證了靈活精確的定位定向，精確的壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)可以調(diào)節(jié)牽引力。該設(shè)備具有獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和靈活的操作性，變頻電機(jī)可以調(diào)節(jié)該設(shè)備的牽引速度。
切割機(jī): 切割機(jī)的全液壓設(shè)計(jì)保證了切割時(shí)靈活的壓力，鋸片位置與切割深度的靈活調(diào)節(jié)。獨(dú)特的功率輸入系統(tǒng)保證了行星切割的可靠性。低噪音強(qiáng)力吸屑系統(tǒng)和獨(dú)特的無(wú)屑切割裝置能保證無(wú)屑切割 16mm-315mm管材。
控制系統(tǒng): 采用塑料機(jī)械的控制系統(tǒng)之一------PLC控制系統(tǒng)，這保證了設(shè)備的高質(zhì)量擠出。 PLC控制系統(tǒng)保證了高速擠出和高精度、靈活控制連網(wǎng)功能。智能化控制使該生產(chǎn)線非常易操作。
