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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
SPC鈣塑地板生產(chǎn)線|PVC石塑地板設(shè)備
SPC鈣塑地板生產(chǎn)線|PVC石塑地板設(shè)備
產(chǎn)品價(jià)格:¥1100000
上架日期:2021-06-01 08:39:05
產(chǎn)地:山東
發(fā)貨地:膠州
供應(yīng)數(shù)量:不限
最少起訂:1套
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詳細(xì)說(shuō)明

    SPC鈣塑地板擠出生產(chǎn)線由混料機(jī)、SJSZ110雙螺桿擠出機(jī)、模具、四輥壓延機(jī)、PVC彩膜輥、切邊裝置、牽引機(jī)、剪板機(jī)等設(shè)備組成。

    SPC鈣塑地板生產(chǎn)工藝流程:

    工序1:混料

    根據(jù)第五點(diǎn)原材料按照配比,倒入→高速混合機(jī)熱混(熱混溫度:125℃,作用是各種材料混合均勻,排除材料中的水份)→進(jìn)入冷混(給物料降溫,防止結(jié)塊和變色,冷混溫度:55℃。)→通過(guò)冷卻混合均勻的材料;

    工序2:擠出

    加入錐雙螺桿擠出機(jī),進(jìn)行加熱擠出→進(jìn)入板材模頭進(jìn)行擠出成型,成型的片材經(jīng)過(guò)四輥壓光機(jī),基材進(jìn)行定型→貼彩膜→貼耐磨層→冷卻→切割;

    工序3:UV回火

    表面UV→回火(回火熱水溫度:80~120℃;冷水溫度:10℃)

    工序4:分切開(kāi)槽+包裝

    分切→開(kāi)槽→檢驗(yàn)→包裝。



    最新PVC石塑地板工藝技術(shù),生產(chǎn)線流程:電腦控制,自動(dòng)上料,雙臺(tái)主機(jī)并連結(jié)合,雙模具擠出,四輥主機(jī),靜音層系統(tǒng),基材進(jìn)料,彩膜系統(tǒng),耐磨系統(tǒng),牽引,自動(dòng)切割,自動(dòng)抬板,可在同一臺(tái)設(shè)備完成.

    石塑地板的優(yōu)點(diǎn)

    1、防水防滑:表面為高密度特殊結(jié)構(gòu),仿真木紋/大理石紋/地毯紋/花崗巖等紋路,遇水愈澀、不滑,家居鋪裝可解除老年人及兒童的安全顧慮。其特性是石材、瓷磚等無(wú)法比擬的。

    2、耐磨:地面材料的耐磨程度,取決于表面耐磨層的材質(zhì)與厚度,并非單看其地磚的總厚度。Pvc地板表面覆蓋0.2—0.8mm厚度高分子特殊材質(zhì)、耐磨程度高,為同類(lèi)產(chǎn)品中使用壽命最長(zhǎng)的。比較復(fù)合木地板上的薄薄一層透明膜或瓷磚上的一層釉,實(shí)在是有過(guò)之而無(wú)不及。

    3、質(zhì)輕:施工后之重量。比木地板施工后重量輕10倍,比瓷磚施工后重量輕20倍,比石材施工后重量輕25倍,最適合三層以上之高建筑物、辦公大樓等實(shí)用。減低其大樓的承重量,安全有保證,且搬運(yùn)方便。


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