，同時(shí)也顯著提高了泡沫加工成顆粒的成色；（3）泡沫上料部分，創(chuàng)勝臥式泡沫破碎機(jī)采用了獨(dú)特的鼓風(fēng)機(jī)上料，不僅解決了原有破碎機(jī)上料難的問題，而且采用獨(dú)特的上料口設(shè)計(jì)，解決了原來破碎機(jī)上料口堵塞而停機(jī)不必要的麻煩，大大提高了破碎機(jī)的產(chǎn)量和節(jié)省了時(shí)間。
二、泡沫造粒機(jī)主機(jī)部分：（1）泡沫下料口部分，宇哲機(jī)械站在客戶的角度考慮，可根據(jù)客戶原材料密度不同，為客戶量身定做了加快泡沫下料的壓料桿和抑制下料過快的擋板，客戶可根據(jù)自身情況選擇;（2）螺旋桿材質(zhì)部分，采用了高碳鉻軸承鋼，不僅提高了整條螺桿的耐磨度而且相對(duì)提高了螺桿的防銹性，更高的提高了螺桿的壽命；（3）控溫部分，根據(jù)廣大用戶的實(shí)踐中出現(xiàn)的問題，宇哲特地在泡沫造粒機(jī)上面加上全套數(shù)字控溫裝置，這樣既避免了主機(jī)接線的麻煩，還解決了測量溫度的問題，現(xiàn)在能準(zhǔn)確的知道上、下螺桿各是多少度，可根據(jù)顆粒做出來的成色調(diào)節(jié)上下螺桿的溫度，使用起來更科學(xué)，更好控制，造出來的原料更加透明，不至于出現(xiàn)燒糊或融化不了的現(xiàn)象；（4）磨頭部分，采用了雙換網(wǎng)機(jī)頭，解決了原有機(jī)器在換網(wǎng)停機(jī)再加熱不比較的麻煩，不僅節(jié)省了時(shí)間而且節(jié)省了成本；同時(shí)根據(jù)客戶的需求生產(chǎn)了液壓換網(wǎng)磨頭，其特點(diǎn)是：“用不漏料，節(jié)能省時(shí)，易操作”，大大提高了設(shè)備的產(chǎn)量，易操作，及顆粒的成色；（5）安全部分，做設(shè)備首先要考慮安全問題，泡沫造粒機(jī)在工作的時(shí)候一是高溫燙傷問題，另外是電路問題，首先說高溫燙傷，選購的時(shí)候首先要考慮在設(shè)備工作的時(shí)候工作人員是否能接觸到加熱器，另外工作的時(shí)候電路安全是否有保障，在設(shè)備上加裝了全套防高溫安全護(hù)照。電機(jī)部分，泡沫顆粒機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的電機(jī)皮帶是最容易出現(xiàn)問題的，我們采用了高度安全的全包護(hù)罩，這不但保證了電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的安全，也為整機(jī)的美觀程度添資加彩不少。
三、產(chǎn)量問題，目前市場上的泡沫顆粒機(jī)分兩到三種，而用的最多的就是180型---350型泡沫機(jī)械，他的理論產(chǎn)量是200斤----1200斤，而實(shí)際產(chǎn)量是150多斤---1000多斤，產(chǎn)量是根據(jù)機(jī)器的螺旋是否進(jìn)料，還有模頭的出料情況而定的，曲阜宇哲在螺桿方面采用了獨(dú)特的螺桿設(shè)計(jì)，大大提高了同等機(jī)型的產(chǎn)量和做出來顆粒的成色，所以在選購設(shè)備的時(shí)候一定要看準(zhǔn)了，具體的差別請(qǐng)大家聯(lián)系我們.
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