對(duì)于較短的架空輸電線路尋找接地點(diǎn)時(shí)，可安排人員沿線進(jìn)行全面檢查，但是對(duì)于較長(zhǎng)的架空輸電線路尋找接地點(diǎn)時(shí)，宜采用優(yōu)選法進(jìn)行。首先在線路長(zhǎng)度的1/2處的耐張桿進(jìn)行分段，分別拆開線路三相的引流線，使整個(gè)線路分為兩段，然后用2500V兆歐表分別測(cè)量三相導(dǎo)線的絕緣電阻，根據(jù)測(cè)量結(jié)果可判明線路的某段接地或兩段均接地。其次根據(jù)判斷結(jié)果繼續(xù)分段查找，逐步縮小查找范圍。待接地范圍縮小到一定程度，可安排人員沿線進(jìn)行全面檢查。這樣可節(jié)省時(shí)間，減少勞動(dòng)量，從而提高工作效率。
對(duì)高壓輸電線路而言，在變電所除了會(huì)裝有線路保護(hù)裝置外，還會(huì)裝有故障錄波儀、行波測(cè)距儀，有的還半裝有小波測(cè)距儀等，行波、小波測(cè)距裝置能很準(zhǔn)確的判斷出接地點(diǎn)位置，精度可以達(dá)到5km，一般情況下的精度能達(dá)到1~2km。對(duì)故障查線非常有用。
5、注意事項(xiàng)
最后，值得一提的是：為什么在分段測(cè)量線路的絕緣電阻時(shí)必須拆開線路三相的引流線，然后分別測(cè)量各段三相導(dǎo)線的絕緣電阻？
原因有：
（1）有的線路較長(zhǎng)，導(dǎo)線在途中進(jìn)行換位，在沒有標(biāo)明A、B、C相的情況下，防止漏測(cè)故障相絕緣電阻，引起錯(cuò)誤判斷；
（2）認(rèn)為產(chǎn)生單相不完全接地時(shí)，對(duì)地電壓最低的一相必定是接地相，因此只測(cè)一相絕緣電阻，而實(shí)際上有可能漏測(cè)了故障相，易出差錯(cuò)；
（3）線路有可能多點(diǎn)接地等。 因此，當(dāng)發(fā)生架空線路接地時(shí)，必須認(rèn)真檢測(cè)、判斷準(zhǔn)確，工作中不能馬虎。
架空導(dǎo)線故障
（1）在配電線路中，由于線路水平排列，而且線間距離較小，如果同一檔距內(nèi)的導(dǎo)線弧垂不相同，刮大風(fēng)時(shí)各導(dǎo)線的擺動(dòng)也不相同，導(dǎo)致導(dǎo)線相互碰撞造成相間短路，所以在施工中必須嚴(yán)格把關(guān)，注意導(dǎo)線的張力，使三相導(dǎo)線的馳度相等，并且在規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。線路巡視時(shí)，發(fā)現(xiàn)上述問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)安排處理。
（2）大風(fēng)刮斷樹枝掉落在線路上，或向?qū)Ь€上拋擲金屬物體，也會(huì)引起導(dǎo)線的相間短路，甚至斷線。此外，超高的汽車通過(guò)線路下方或吊車在線路下面作業(yè)時(shí)，也可能會(huì)引起線路短路或斷線事故。因此在交叉、跨越的線路上應(yīng)留有一定的間隔距離。
（3）導(dǎo)線由于長(zhǎng)期受水分、大氣及有害氣體的侵蝕，氧化而損壞，鋼導(dǎo)線和避雷線最容易銹蝕，在巡視中發(fā)現(xiàn)導(dǎo)線嚴(yán)重腐蝕時(shí)，應(yīng)予以及時(shí)更換。
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絕緣子故障
（1）線路上的瓷質(zhì)絕緣子由于受到空氣中有害成分的影響，使瓷質(zhì)部分污穢，遇到潮濕天氣，污穢層吸收水分，使導(dǎo)電性能增強(qiáng)，既增加了電能損耗，又容易造成閃絡(luò)事故。
（2）線路上誤裝不合格的瓷絕緣子或因絕緣子老化，在工頻電壓作用下發(fā)生閃絡(luò)擊穿。對(duì)此在巡視時(shí)發(fā)現(xiàn)有閃絡(luò)痕跡的瓷絕緣子應(yīng)予以及時(shí)地更換，而且更換的新瓷絕緣子必須經(jīng)過(guò)耐壓試驗(yàn)。
（3）瓷絕緣部分受外力破壞，發(fā)生裂紋或破損，打掉了大塊瓷裙或是從邊緣到頂部均有裂紋時(shí)，應(yīng)予以更換，否則將會(huì)引起絕緣降低而發(fā)生閃絡(luò)事故。
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電桿及金具故障
（1）由于土質(zhì)及水分的影響，使木桿腐朽，往往造成倒桿事故，因此如采用木桿時(shí)，木桿根應(yīng)有防腐措施，如涂瀝青或加綁樁等。
（2）水泥桿遭受外力碰撞發(fā)生倒桿事故，如汽車或拖拉機(jī)碰撞等。
（3）導(dǎo)線受力不均，使得桿塔傾斜，此時(shí)應(yīng)緊固電桿的拉線或調(diào)整線路。
（4）在導(dǎo)線振動(dòng)的地方，金具螺絲易因受振動(dòng)而自行脫落發(fā)生事故，因此在巡視與清掃時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查金具各部件的接觸是否良好。
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