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山特維克集團是一家業(yè)務范圍涉及刀具、材料科技和礦山工程機械領域的企業(yè)

山特維克集團憑借謹慎的開拓態(tài)度和高增值的產品和服務，今日的山特維克集團成功的擴展了其業(yè)務范圍，收入已經攀升到1016億元人民幣。我們的機構遍及130個國家，在全球擁有四萬多位雇員。

東莞市歐標合金制品有限公司是香港E-MARK金屬材料集團（E-MARK為其品牌）在大陸設立的全資子公司，東莞市歐標合金製品有限公司在珠江三角洲地區(qū)。公司主要從事經營國內外高品質硬質合金鎢鋼及相關硬質合金制品，其主要經營的品牌包括瑞典山特維克Sandvik、日本住友、美國Kennabl肯納。主要產品：美國肯納Kennabl CD650沖壓鎢鋼板、CD750刀具用硬質合金圓棒。日本住友AF1超微粒刀具用鎢鋼、瑞典Sandvik山特維克H10F鎢鋼、硬質合金，代理日本富士鎢鋼：AF1，F(xiàn)08，G3，V10，V20，V30，Z01，Z10，Z20 D30 K10 K01 K20K30 Z30 M30 P30 P20 P10 P05 P25 M10 M20 VF12 VD45 TVG60 T15 J05 CE-0 8 D20 D40 D50 D60 G55 G65 G70 G85 F08 TF09 F10 F20 N05 N01 C50 C60 C70 U61 U77 U83 M10 M45 M50 M70 FCA10 FCY40A FCY20A 
，臺灣春保鎢鋼，耐磨耗工具鎢板，工具用耐沖擊鎢鋼板塊，ISOK級鎢鋼材料，超微粒鋒利刀具鎢鋼版料，礦山工具鋸齒鎢鋼板料：
KG03 KG05 KG1 KG2 KG3 KG4 KG5ST6 ST7B VA8O VA90VA95 KR10 KR15 KR20 SK25 WF03 UF03 WF10 ……

硬質合金：

WC-Co牌號 這一組牌號以WC和Co為主要元素，但常增加小組份的其它元素來獲得更優(yōu)的性能。這類牌號因主要含有鈷和WC晶粒而被稱為“鎢鈷類”，其抗彎強度和韌性在所有硬質合金類型中變化最廣，且具有極佳的耐磨性。此類硬質合金的主要應用范圍細分為如下：
納米，超細晶粒和亞微細晶粒牌號 此類牌號粘合劑含量為3-10%，晶粒粒度不超過1um，擁有極高的硬度和耐壓強度，且具有絕佳的耐磨性和可靠性。因其硬度高，耐磨和削切刀刃鋒利這些特點，廣泛適用于制造耐磨部件、金屬切割工具。		山特維克能提供亞微細晶粒尺寸。這是鋼簾線生產所用濕拉模的基礎牌號。		細晶粒和中細晶粒牌號 此類牌號粘合劑含量為6-30%，晶粒粒度為1-3um，適用于對硬度和耐震強度有要求的耐磨部件和削切工具。 中粗晶粒、粗晶粒和特粗晶粒牌號 此類牌號粘合劑含量在6-15%之間，晶粒粒度在3um以上，具有較高的抗沖擊力和耐磨性，適用于石油和天然氣及礦業(yè)應用。

瑞典山特維克Sandvik——H10F鎢鋼介紹

 H10F牌號材料是山特維克一款經典的硬質合金材料，其鈷含量10%，碳化鎢顆粒度0.8微米，在目前亞微粒領域處于市場領導地位。H10F在材料的硬度、韌性、耐磨性以及形成刃口鋒利度等幾方面性能上達到了一個完美的均衡組合。

  H10F牌號材料在極其廣闊的應用領域被用來制作硬質合金旋轉刀具，其均勻穩(wěn)定的微觀結構特別適合于當今眾多的涂層材料；另外，獨特的添加項使其在不損失材料韌性的前提下還具有良好的抗腐蝕性。

  H10F牌號材料還具有易焊接、易被加工的優(yōu)勢，使他特別適合應用于金屬切削工具；如用于各類焊接刀具時，在保證刃口鋒利度與韌度的同時，也易于焊接。

  材料品質的長期穩(wěn)定性與可靠的性是山特維克保持不斷成功的重要因素。山特維克不僅完全自主掌控從選材、配料、粉料制成到壓型、燒結、表面處理等每一個生產環(huán)節(jié)，而且有一套嚴格的ISO標準的工藝和生產控制規(guī)程來保證產品在均勻度、直線、平面度、圓柱度等方面指標的一致性與穩(wěn)定性，從而為客戶的高效生產帶來保障。

H10F材料工具的應用領域：

1、 可用于加工鋼鐵、不銹鋼、鈦合金、鎳合金等材料；

2、 可用于加工非鐵以及非金屬復合材料的鑄件、工件。

3、 適用于低速切削、高速給率（高速鋼）切削和斷續(xù)切削等加工方式；

4、 也可用于加工較硬的木材，如硬實木、高密度板等。

H10F牌號材料的物理機械性能

H10F硬質合金與山特維克主要硬質合金結構對比：

質量保證與實物拍攝：

H10F牌號材料還具有易焊接、易被加工的優(yōu)勢，使他特別適合應用于金屬切削工具；如用于各類焊接刀具時，在保證刃口鋒利度與韌度的同時，也易于焊接。
    材料品質的長期穩(wěn)定性與可靠的性是山特維克保持不斷成功的重要因素。山特維克不僅完全自主掌控從選材、配料、粉料制成到壓型、燒結、表面處理等每一個生產環(huán)節(jié)，而且有一套嚴格的ISO標準的工藝和生產控制規(guī)程來保證產品在均勻度、直線度、平面度、圓柱度等方面指標的一致性與穩(wěn)定性，從而為客戶的高效生產帶來保障。