善盟橋面拋丸機快速便捷
拋丸機在不同拋丸量條件下對水泥混凝土路面抗滑構造恢復施工效果的影響,得出隨著拋丸量的增大,水泥混凝土路面的構造深度和擺式系數(shù)均隨之增大,平均單位面積磨損量和磨損后殘留構造深度均隨之,說明水泥混凝土路面的抗滑性和耐磨性均隨之增強,使用耐久性隨之有所。因此,在實際工程中應選擇適當?shù)膾佂枇俊?/span>
一、工作條件
1、工作面不平整度<10mm；無積水并相對干燥；坡度<25°
2、溫度：-20℃～60℃；鋼板表面溫度大于 3℃ 以上
3、濕度： a、鋼表面拋丸時相對濕度不大于 90% b、混凝土拋丸時相對濕度不大于 95%
4、海拔：0～3000m；不得在雨雪天氣中操作
1. 仔細檢查機器的各部件是否連接牢固；
3、 非操作人員不得隨意操作或電氣開關控制區(qū)，以免發(fā)生意外事故。
2.制訂路面拋丸機工序，加強檢查手段，嚴格執(zhí)行該，以確保工藝的，盡量上道工序造成的無效勞動。芯盒、砂箱的尺寸精度與配合精度，減小芯片間隙，保證分型面密和。工作效率
水泥表面：工作效率： 300-600 平方米/小時
在鋼板上工作:鋼板除銹等級 SA 2,5 到 SA3 速度： SA2,5 約 4 米/分鐘；速度： SA3 約 3 米/分鐘，每小時處理面積：SA2,5 級， 約 100-180 平方米/小時
開關機步驟：
1．開啟吸塵器
2．操作拋丸機確認閥門手柄處于“關閉”位置，按鈕”控制 開”(Control ON)行走銷”拋丸 開”(Blast Wheel ON), 這時拋丸電啟動;觀察電流表, 在拋丸電機啟動的時候需要較大的電流,直到電機達到一定的轉速;當電機達到額定轉速, 電流會下降到無負載電流狀態(tài);
6.從工藝入手。如采用保溫或冒口套，減小冒口體積;采用冷鐵代替冒口;采用易割冒口;采用補貼代替清理時要割去的金屬補貼;將內(nèi)澆口和冒口設置在易于切割、打磨處。
吊鉤式拋丸機安全操作規(guī)程
4.設計師與鑄造工藝師密切協(xié)作。從鑄件設計開始，路面拋丸直至合箱澆注，均為清理創(chuàng)造條件，盡量總工時，使鑄件質(zhì)優(yōu)價廉，制造方便。機工作量的采用計算機設計。
3. 設定行走方向到”向后”(Backward), 設備行走, 然后在行走速度調(diào)節(jié)鈕處設定設備的行走速度;
4.當在混凝土表面進行拋丸時, 只有在機器行走的情況下才開始打開閥門, 否則很短時間就會在混凝土表面拋打出坑.
五、路面拋丸機步驟
1.完全關閉閥門手柄;
2.放開行走捏合手柄, 行走電機停止;
3.紅色的”控制 關”按鈕,(Control Off)
4.過幾分鐘以后, 吸塵器上的”風扇 關”(Fan Off)和”壓縮機 關” (Compressor Off)
1 試驗工作前必須先了解運用履帶式拋丸機說明書中的有關規(guī)定，對設備的構造、功能作全部的了解。
通過式拋丸機能連續(xù)不間斷工作，對各類鋼材料，如鋼板，鋼材，鋼梁，型鋼，鋼管和鑄鋼件等以一種連續(xù)通過進行除氧化皮、清理和預處理。操作簡便，只需將鋼材料裝載上機器，按下啟動按鈕，經(jīng)過一個短時間的循環(huán)周期后，將處理好的材料自動卸下，即完成了整個清理，掉所有粉塵和殘余丸料。室內(nèi)輥道外套高鉻耐磨護套及限位環(huán)，高鉻耐磨護套用于保護輥道，承受丸打擊，限位環(huán)可使工件按預定的位置運行，防止跑偏，造成事故。主要由上、下部傳動、筒體、皮帶、料斗等組成。
凡是本機器的操作人員，必須對本說明作原理、性能及操作、等方面有的了解，方可進行操作。 將丸（200㎏）陸續(xù)加入機器內(nèi)，然后加入工件，關閉前大門，開車。 啟動除塵風機。
拋丸機技術優(yōu)勢
1.操作和工作簡單，隨時清理，隨時撤離。
2.采用了變頻調(diào)速、相序保護等多項先進的電器調(diào)控技術，確保各項功能的準確實現(xiàn)
3.因為設備大部分都是室外作業(yè)，使用惡劣溫差大，本機變頻器采用變頻器，其余主要電器元件采用進口施耐德品牌，保證電器運行的性從而保證整機的使用性。
4.拋丸器全部廠內(nèi)負荷試驗60分鐘
5.采用大拋丸量、高拋射速度的離心拋丸器，能顯著地清理效率、滿意的清理，耐磨件采用高鉻材質(zhì)。
操作工對清理效果應隨時檢查，如有異樣應立即停機并對設備進行整查。開機前必須檢查控制柜（面板）各類開關是否在所需設定位置（包括各電源開關）然后才能開機，以免誤損壞電氣及機械設備造成設備損壞。
5、 工作結束，立即將本機電源開關切斷，以免使本設備處在運行。
6.可以根據(jù)路面的不同狀況來設定清理速度、鋼丸供給量、脈沖反吹時間周期、除塵濾筒的清灰間隔時間等，通過參數(shù)組合的、達到的清理效果。
7.除塵器采用脈沖自動反吹除塵，可以實現(xiàn)連續(xù)工作保證整個施工無塵、無污染，有利于環(huán)保和施工人員的健康。
8.施工中基本上不損傷路面結構。
9.整機結構合理，拆卸快捷，及更換易損件方便
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