1、鋼筋滾焊籠機(jī)采用PLC和變頻控制技術(shù)，使鋼筋籠的繞筋精度到一米內(nèi)，間距誤差5mm以內(nèi)；
2、繞筋送料、調(diào)直結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，避免了以前鋼筋籠制作中繞筋較軟或較細(xì)時(shí)，繞筋在主筋上形成菱形而非圓弧形的弊?。?br/>
3、繞筋、主筋可雙筋同時(shí)制作；
4、自動(dòng)上料采用智能化控制，可使大型鋼筋籠的制作更加；
5、鋼筋籠主筋可以用套筒或?qū)高B接；
6、鋼筋籠設(shè)備采用液壓支撐上升或下降，能確保鋼筋制作不變形，不開焊；
7、采用二氧化碳保護(hù)焊、焊接，焊接速度快，無(wú)焊渣，好或選配自動(dòng)焊接裝置；
8、操作簡(jiǎn)單，只需2-3人操作，如熟練操作每天可生產(chǎn)700米左右的鋼筋籠。日前是國(guó)內(nèi)產(chǎn)量高，運(yùn)行平穩(wěn)的鋼筋滾焊籠設(shè)備。
鋼筋籠滾焊機(jī)可以用來(lái)生產(chǎn)鋼筋籠，在進(jìn)行時(shí)生產(chǎn)時(shí)，能夠較大程度的生產(chǎn)需要，相信大家對(duì)其也有簡(jiǎn)單的了解，下面來(lái)看下數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)有哪些特點(diǎn)吧。
1、鋼筋籠滾焊機(jī)在進(jìn)行加工時(shí)，由于是采用的機(jī)械化作業(yè)，所以在加工時(shí)比較，能夠達(dá)到施工規(guī)范要求。
2、數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)加工時(shí)速度比較快，一般來(lái)說(shuō)能夠加工出20多個(gè)鋼筋籠，這也足夠看出籠滾焊機(jī)的加工效率。
3、在加工鋼筋籠時(shí)，數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的箍筋拉緊不用搭接，這樣也節(jié)省了很多的材料，可以施工成本。
這三點(diǎn)是數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的特點(diǎn)，相信大家也有了簡(jiǎn)單的了解，我公司主要生產(chǎn)鋼筋籠滾焊機(jī)，需要的話就來(lái)我公司購(gòu)買吧
如何安全的操作數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)，數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)在鋼筋加工行業(yè)了廣泛的使用，數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)不僅大大的了工作的效率，而且還了一定的保證，只有按照正確的操作規(guī)程才能數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的使用壽命，那么我們?nèi)绾伟踩牟僮鲾?shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)呢？接下來(lái)我們大家一起來(lái)簡(jiǎn)單的了解下吧。
1.我們?cè)诓僮鲾?shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)前要檢查機(jī)械性能是否良好，在數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)工作期間要嚴(yán)禁更換芯軸，禁止在工作中進(jìn)行加油和清潔工作，避免在數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)操作期間嚴(yán)禁手部、頭部伸進(jìn)數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)軌道。
2.要仔細(xì)的檢查數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的芯軸、裝盤、有無(wú)裂紋和破損，防護(hù)罩是否緊固可靠，在操作數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)前要進(jìn)行十五分鐘空轉(zhuǎn)，空轉(zhuǎn)時(shí)要仔細(xì)檢查有無(wú)異?，F(xiàn)象及振動(dòng)聲響，在檢查無(wú)誤后則可正式的進(jìn)行操作。
3.嚴(yán)禁在鋼筋彎曲機(jī)工作期間站人，除工作操作人員其余人要遠(yuǎn)離生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。
4.在生產(chǎn)工作完成后及時(shí)的切斷電源清理設(shè)備清理現(xiàn)場(chǎng)，從而方便下次的正常使用。
1.在操作鋼筋籠滾焊機(jī)期間應(yīng)定期的對(duì)部件加注油，保持，從而保證鋼筋籠滾焊機(jī)扥正常使用，在加注時(shí)我們應(yīng)按照正確的加注油。
2.先需要注意的是加注容器的清潔度，以免在加注時(shí)摻雜其他雜物，從而污染油液，鋼筋籠滾焊機(jī)的正常使用。
3.要定期的對(duì)的油進(jìn)行更換或添加，在添加時(shí)應(yīng)嚴(yán)格的按照規(guī)程，不可過(guò)多也不可過(guò)少，以免造成不良現(xiàn)象。
1. 鋼筋籠骨架的同時(shí)由盤拖動(dòng)向后，盤筋不；
2. 鋼筋籠直徑由相同直徑的模板控制，一個(gè)工程通常需要2--7種模板；
3. 主筋間距決定于人工預(yù)先在你班上的布置的、與主筋根數(shù)相同數(shù)量的套管間距；
4. 當(dāng)鋼筋籠直徑和主筋根數(shù)改變時(shí)，需要人工更換模板以及重新布置套管，約1小時(shí)；
5. 外箍筋間距取決于行走電機(jī)與電機(jī)只轉(zhuǎn)速比，可由1臺(tái)PLC和3臺(tái)變頻器來(lái)設(shè)定與調(diào)節(jié)，對(duì)電機(jī)的同步性有較高要求；
6. 配有多組液壓支撐裝置，防止鋼筋籠因自重下垂；
7. 配有多組料盤，防止生產(chǎn)中主筋錯(cuò)亂；
8. 為減輕人工勞動(dòng)強(qiáng)度和施工形象，鏈條式主筋自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)和自動(dòng)焊接機(jī)械手可提供用戶選擇
