1、鋼筋滾焊籠機(jī)采用PLC和變頻控制技術(shù)，使鋼筋籠的繞筋精度到一米內(nèi)，間距誤差5mm以內(nèi)；
2、繞筋送料、調(diào)直結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，避免了以前鋼筋籠制作中繞筋較軟或較細(xì)時，繞筋在主筋上形成菱形而非圓弧形的弊病；
3、繞筋、主筋可雙筋同時制作；
4、自動上料采用智能化控制，可使大型鋼筋籠的制作更加；
5、鋼筋籠主筋可以用套筒或?qū)高B接；
6、鋼筋籠設(shè)備采用液壓支撐上升或下降，能確保鋼筋制作不變形，不開焊；
7、采用二氧化碳保護(hù)焊、焊接，焊接速度快，無焊渣，好或選配自動焊接裝置；
8、操作簡單，只需2-3人操作，如熟練操作每天可生產(chǎn)700米左右的鋼筋籠。日前是國內(nèi)產(chǎn)量高，運(yùn)行平穩(wěn)的鋼筋滾焊籠設(shè)備。
1. 鋼筋籠骨架的同時由盤拖動向后，盤筋不；
2. 鋼筋籠直徑由相同直徑的模板控制，一個工程通常需要2--7種模板；
3. 主筋間距決定于人工預(yù)先在你班上的布置的、與主筋根數(shù)相同數(shù)量的套管間距；
4. 當(dāng)鋼筋籠直徑和主筋根數(shù)改變時，需要人工更換模板以及重新布置套管，約1小時；
5. 外箍筋間距取決于行走電機(jī)與電機(jī)只轉(zhuǎn)速比，可由1臺PLC和3臺變頻器來設(shè)定與調(diào)節(jié)，對電機(jī)的同步性有較高要求；
6. 配有多組液壓支撐裝置，防止鋼筋籠因自重下垂；
7. 配有多組料盤，防止生產(chǎn)中主筋錯亂；
8. 為減輕人工勞動強(qiáng)度和施工形象，鏈條式主筋自動上料機(jī)構(gòu)和自動焊接機(jī)械手可提供用戶選擇
鋼筋籠滾焊機(jī)可以用來生產(chǎn)鋼筋籠，在進(jìn)行時生產(chǎn)時，能夠較大程度的生產(chǎn)需要，相信大家對其也有簡單的了解，下面來看下數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)有哪些特點(diǎn)吧。
1、鋼筋籠滾焊機(jī)在進(jìn)行加工時，由于是采用的機(jī)械化作業(yè)，所以在加工時比較，能夠達(dá)到施工規(guī)范要求。
2、數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)加工時速度比較快，一般來說能夠加工出20多個鋼筋籠，這也足夠看出籠滾焊機(jī)的加工效率。
3、在加工鋼筋籠時，數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的箍筋拉緊不用搭接，這樣也節(jié)省了很多的材料，可以施工成本。
這三點(diǎn)是數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的特點(diǎn)，相信大家也有了簡單的了解，我公司主要生產(chǎn)鋼筋籠滾焊機(jī)，需要的話就來我公司購買吧
1、連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣干凈、完好無損；
2、連接鋼筋時應(yīng)對正軸線將鋼筋擰入連接套筒。
3、接頭連接完成后，應(yīng)使兩個絲頭再套筒位置互相，型套筒每端不得有一扣以上完整絲扣外露。
4、成型鋼筋籠應(yīng)做好儲存工作，防水、防銹蝕。以保證成型鋼筋籠。
鋼筋籠滾焊機(jī)是采用的機(jī)械化作業(yè)，加工的鋼筋都比較可靠，數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的要做到規(guī)范化，具體的步驟為：
一、好鋼筋籠滾焊機(jī)，也就是要好設(shè)備的數(shù)量，以及其他變動情況，合理的配置好設(shè)備，保證設(shè)備的完好。
二、平時也要用好數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)，安排生產(chǎn)時要根據(jù)機(jī)床的能力，不能使用超性能的行為，按照操作規(guī)程操作籠滾焊機(jī)。
三、還有重點(diǎn)的就是如果數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)損壞，也要修理好籠滾焊機(jī)，及時的將設(shè)備故障排除，避免影響正常使用。
以上三點(diǎn)是關(guān)于鋼筋籠滾焊機(jī)的規(guī)范化，大家可以參考下，想要了解更多數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的相關(guān)信息，請繼續(xù)關(guān)注我們公司。
