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產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：
1、自動(dòng)液壓50型錐度縮管機(jī)不需要在錐縮管件中用手扶著管件的操作，極大了工人的操作，只要簡(jiǎn)單的放管取管即可完成管件加工。
2、型錐度縮管機(jī)是新型的縮管機(jī)，采用的內(nèi)部結(jié)構(gòu)可以有效噪音污染，對(duì)生產(chǎn)極大，也可以使工人不用再受噪音傷害，免除耳戴之苦。
3、液壓錐縮機(jī)型適合長(zhǎng)管子的錐度縮管，一般錐縮長(zhǎng)度可以達(dá)到450mm。
3、精制模具：本公司根據(jù)力學(xué)原理研發(fā)新型模具可以達(dá)到客戶的要求，精度高。
4、機(jī)械的耐用性：直接取決于零部件的公差精度要求，公司對(duì)零部件的嚴(yán)格檢測(cè)及對(duì)裝配工藝的精益求精能切實(shí)有效保障產(chǎn)品的耐用性，物超所值！

高沖擊力；輕便、靈活方便。開(kāi)孔時(shí)，采取低速低壓，待成孔1.0m后，適當(dāng)加壓，在土質(zhì)層中鉆孔采用低壓鉆進(jìn)，保證鉆孔精度，并在鉆進(jìn)中隨時(shí)采用測(cè)斜儀量測(cè)鋼管偏斜度，超出應(yīng)及時(shí)糾正。鉆孔深度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)孔深。

小導(dǎo)管采用長(zhǎng)4m的φ42×4熱軋無(wú)縫焊管加工而成，其頭部為錐體，以便插打，并防止?jié){液前沖；管壁四周鉆8mm壓漿孔，交叉排列，呈梅花形布置(防止注漿出現(xiàn)死角)，孔間距75cm。尾部1.0m范圍內(nèi)不鉆孔防止漏漿，末端焊φ6環(huán)形箍筋，以防打設(shè)小導(dǎo)管時(shí)端部開(kāi)裂，影響注漿管聯(lián)接。

小導(dǎo)管縮尖機(jī)設(shè)備介紹：

全自動(dòng)超前小導(dǎo)管縮尖機(jī)是由豫龍橋隧公司研發(fā)部技術(shù)人員經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì)、多次實(shí)驗(yàn)而發(fā)明的全新工藝和設(shè)備，設(shè)備經(jīng)過(guò)多次改良后，目前可以適合多數(shù)客戶的使用需求。該設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)超前小導(dǎo)管前端縮成圓錐型的尖頭，原料通過(guò)自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)送進(jìn)高頻感應(yīng)加熱爐、溫度設(shè)置在再結(jié)晶溫度850攝氏度左右，加熱時(shí)間在6秒至8秒。加熱后的半成品被送進(jìn)縮尖主機(jī)，縮尖主機(jī)中4片壓型模具在高速時(shí)將管件加熱區(qū)域逐漸縮成圓錐形。

該設(shè)備采用簡(jiǎn)易流水線設(shè)計(jì)，安全、可靠，特別是縮尖主機(jī)采用全新靜音技術(shù)設(shè)計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)噪音更低！成型效果更好！選配節(jié)能型高頻感應(yīng)加熱爐，加熱速度快、節(jié)能。

貴州76小導(dǎo)管尖頭加工機(jī)價(jià)格

錐縮壓花機(jī)： 是本公司在采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，自行出即能縮錐管以能壓花的新型高科技多功能產(chǎn)品，本機(jī)采用1種模具能加工不同中徑管材，進(jìn)行錐縮和壓花，采用液行自動(dòng)送料，節(jié)約成本`省時(shí)`省力，大大生產(chǎn)效率，是目前加工機(jī)械。

導(dǎo)管注漿采用定量注漿，即每根導(dǎo)管內(nèi)注入300L漿液后即結(jié)束注漿。如壓力逐漸上升，流量逐漸，雖然未注入300L漿液，但孔口壓力已達(dá)到0.4Mpa時(shí)結(jié)束注漿。

設(shè)備圖片

現(xiàn)代建筑工程中廣泛采用鋼筋砼結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力鋼筋砼結(jié)構(gòu)，鋼筋作為一種特殊的建筑資料起著極其重要作用。目前每年用于砼結(jié)構(gòu)的鋼筋，包括非預(yù)應(yīng)力鋼筋和預(yù)應(yīng)力鋼筋總量超越7000萬(wàn)噸，接近我國(guó)鋼產(chǎn)量的一半，1999年我國(guó)建筑用螺紋鋼筋產(chǎn)量達(dá)到2495萬(wàn)噸，已占鋼產(chǎn)量的1/5因此鋼筋加工成為一個(gè)重要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，2004年現(xiàn)有的鋼筋加工廠年生產(chǎn)能力約為34萬(wàn)噸（見(jiàn)下表）與需求相比微乎其微。而北京地區(qū)鋼筋的工廠化加工發(fā)展相對(duì)較快，該地區(qū)大的一個(gè)鋼筋加工廠年產(chǎn)量就達(dá)10萬(wàn)噸，足見(jiàn)鋼筋的工廠化加工在還有巨大的發(fā)展空間。

我公司擁有現(xiàn)代化技術(shù)和先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備，以及完善的體系。產(chǎn)品從—設(shè)計(jì)—生產(chǎn)—銷售技術(shù)指導(dǎo)均有一套科學(xué)的程序。產(chǎn)品銷售網(wǎng)絡(luò)遍及三十多個(gè)省市地區(qū)，廣泛應(yīng)用于橋梁，，礦山，地鐵，市政工程等行業(yè)。擁有高的技術(shù)人才，擁有高素質(zhì)的工作團(tuán)隊(duì)，可以及時(shí)地為客戶提供完善的售后服務(wù)。

小導(dǎo)管縮尖機(jī)設(shè)備信息：

1、將本機(jī)置于平整地面,采用螺釘固定設(shè)備機(jī)體；

2、接通電源進(jìn)線，其中縮尖主機(jī)選用低50平方三芯的銅線。加熱爐采用3根低50平方的單芯銅線；(電源為380V50HZ)；

3、冷卻水桶內(nèi)注入百分之80水位的純凈水（好是軟水），開(kāi)啟水泵，檢測(cè)水路循環(huán)效果（不即為無(wú)誤）；

4、接通氣路，采用直徑10mm的氣管接通氣源兩聯(lián)件AFL2000，壓力設(shè)置為0.2MPA即可；

5、縮尖主機(jī)前下網(wǎng)篩位置注入20L機(jī)油（用于、冷卻主鍵零部件）；

6、空載試運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)電源、開(kāi)啟氣泵、啟動(dòng)主機(jī)、啟動(dòng)加熱爐待加熱狀態(tài)，腳踏送進(jìn)機(jī)構(gòu)腳踏開(kāi)關(guān)，檢測(cè)工步時(shí)間是否正確、工步是否順暢。

超前小導(dǎo)管

超前小導(dǎo)管,導(dǎo)管采用Φ42mm熱軋無(wú)縫鋼管。壁厚3.5mm,小導(dǎo)管環(huán)向間距30cm,外插角3～5o，注漿材料為1:1水泥漿，注漿壓力0.4～0.6MPa,小導(dǎo)管在前部鉆注漿孔，孔徑6～8mm,孔間距15cm,呈梅花型布置，前端成錐形，尾端留不小于30cm不鉆孔的止?jié){段。

結(jié)合施工位置采用針對(duì)性的止水帶進(jìn)行施工操作工作，本案例止水帶分中埋式及背貼式止水帶，止水帶主要安裝在施工縫及變形縫處，嚴(yán)格按照工程安裝和施工設(shè)計(jì)要求，安裝在固定位置。止水帶連接采用熱熔焊接，搭接長(zhǎng)度>15cm，止水帶在安裝時(shí)，應(yīng)避免環(huán)、縱向接頭在同一位置。背貼式止水帶與防水板采用黏結(jié)法進(jìn)行連接，并擦洗清潔，同時(shí)確保止水帶安裝順直，止水帶外漏長(zhǎng)度施工需求（施工縫對(duì)應(yīng)止水帶中心線進(jìn)行布置）。中埋式止水帶安裝在襯砌端頭及仰拱矮邊墻上，采用自制式止水帶夾具固定，以施工縫為中心兩邊對(duì)稱進(jìn)行埋設(shè)，在澆筑混凝土中，嚴(yán)格控制振搗的沖擊力，防止止水帶發(fā)生偏移。

　　鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)支持三方為應(yīng)對(duì)氣候變化做出的努力，希望三方的合作能早出成果，為應(yīng)對(duì)氣候變化提供“鋼鐵解決方案”。鋼鐵原材料研討會(huì)是一個(gè)以研究交流鐵礦石產(chǎn)業(yè)發(fā)展和市場(chǎng)供求為主要內(nèi)容，以促進(jìn)投資、秩序、建立公開(kāi)、、的鐵礦石市場(chǎng)和互利共贏的鋼鐵產(chǎn)業(yè)鏈和生態(tài)圈為主要目標(biāo)的重要會(huì)議。