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產(chǎn)品簡介
寧夏76小導(dǎo)管縮尖機供應(yīng)
寧夏76小導(dǎo)管縮尖機供應(yīng)
產(chǎn)品價格:¥40000
上架日期:2020-09-02 19:56:45
產(chǎn)地:寧夏76小導(dǎo)管縮尖機供應(yīng)
發(fā)貨地:河南
供應(yīng)數(shù)量:不限
最少起訂:1臺
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詳細(xì)說明

    液壓元件對于工程機械,就像心臟和對于我們?nèi)梭w。液壓泵把發(fā)動機輸出的機械能轉(zhuǎn)換成液壓能,液壓閥把液壓能分配到工程機械各個工作機構(gòu)(液壓缸、液壓馬達)上,然后由液壓缸、液壓馬達再將液壓能轉(zhuǎn)換為機械能,讓機器實現(xiàn)各種。這個,就像心臟將血液輸送到人體的各處,通過收縮、舒張來完體各個關(guān)節(jié)的。

    小導(dǎo)管安裝在現(xiàn)場由風(fēng)鉆頂入,要求頂入長度不小于設(shè)計長度的90%,外露部分支撐于開挖面后方的鋼架上,與鋼架共同組成預(yù)支護體系。小導(dǎo)管安裝完成后及時用高壓風(fēng)進行清孔。小導(dǎo)管安設(shè)后應(yīng)對掌子面進行混凝土封閉,厚度為10~15cm。

    工程機械行業(yè)“十二五”規(guī)劃凝聚了工程機械行業(yè)科學(xué)發(fā)展共識,勾畫了行業(yè)未來五年的發(fā)展藍(lán)圖,它的編制和發(fā)布,對行業(yè)未來五年轉(zhuǎn)型、升級,科學(xué)可地發(fā)展起到了方向性的導(dǎo)引作用,對推動行業(yè)實施“走出去”和“制造強國”戰(zhàn)略具有重大的指導(dǎo)意義。

    小導(dǎo)管尖頭機是河南豫龍橋有限公司生產(chǎn)的一種數(shù)控型鋼管縮尖設(shè)備,根據(jù)使用習(xí)慣的不同,也叫做小導(dǎo)管縮管機、小導(dǎo)管縮尖機、錐度管成型機、小導(dǎo)管縮減機等等,所以小導(dǎo)管縮尖機和小導(dǎo)管尖頭機的用途是一樣。

    寧夏76小導(dǎo)管縮尖機供應(yīng)

    寧夏76小導(dǎo)管縮尖機供應(yīng)

    超前小導(dǎo)管尖頭機模具加工程序:
    1.線切割工藝,切縫窄度可以帶到0.005mm,保證了彎弧尖頭卷圓的型材工件的錐度及弧度的性,坡度與模具完全契合,防止不平整度引起的工件損壞及錐面開裂,從而保證成型的效果更加;
    2.高溫淬火工藝,模具鋼高溫淬火并配合重力錘敲打去除多余雜質(zhì),從而使模具鋼韌性及硬度強度更高。

    超前小導(dǎo)管配合型鋼鋼架使用,應(yīng)用于Ⅳ、Ⅴ級圍巖拱部超前注漿預(yù)支護,其縱向搭接長度不小于1m。

    超前單層小導(dǎo)管配合型鋼鋼架使用,應(yīng)用于Ⅳ、Ⅴ級圍巖拱部超前預(yù)支護,其縱向搭接長度不小于1.0m。采用管徑ф42mm的單層小導(dǎo)管超前支護。

     

     

    性能優(yōu)勢:

      超前小導(dǎo)管尖頭機是通過冷鍛,將管件鍛細(xì)和拔長成圓柱形或圓錐形以及其它形狀的加工設(shè)備。因此在合理模具配合下,以加工出較為強度和光潔度的工件。我公司生產(chǎn)的小導(dǎo)管尖頭機因其獨特的結(jié)構(gòu)設(shè)計,比一般縮尖機更先進與,壓模采用進口配件,壓持力強、不易磨損;工作時無跳動和前后左右搖擺的現(xiàn)象,且速度均勻。

      技術(shù)特點:

      1、小導(dǎo)管尖頭機采用皮帶傳動,尺寸精度高;傳動部分靈活可靠。

      2、機器配件采用進口元件,全合成機油,工作輕便、噪音小。

      3、整機省電節(jié)能、機身打磨光滑,操作簡潔明了,操作更便捷!

      4、油箱采用全新一代二氧化碳焊接,以確保油箱內(nèi)無殘留雜質(zhì)、不漏油、無焊渣;油箱焊縫無裂紋、無夾渣、不斷焊等缺陷。

      5、機器設(shè)計結(jié)構(gòu)合理、通用性強、機身穩(wěn)固、運行平穩(wěn),操作中安全系數(shù)更高。

    設(shè)備圖片

    管材縮口是將管坯端部直徑縮小的成型工藝。管坯在軸向力作用進入變形區(qū),在變形區(qū)內(nèi)產(chǎn)生切向收縮的縮口塑性變形,然后進入?yún)^(qū),終形成縮小的端部直徑。

    八字筋設(shè)備施工成品檢查驗收:
    (1)鋼格柵焊縫檢查,應(yīng)逐一焊點檢查。
    (2)按規(guī)范要求制作試件,實驗檢查。
    (3)榀完成后必須進行試拼檢查凈空尺寸。
    (4)批量生產(chǎn)隨機抽樣檢查成榀的凈空尺寸及連接板的位置。

    使用現(xiàn)場

     

    使用:將管子固定在縮管機上,打開加熱器(環(huán))。待溫度達到后,推動合金模具,管頭形狀即達到要求。整個約15秒鐘。

    結(jié)合施工位置采用針對性的止水帶進行施工操作工作,本案例止水帶分中埋式及背貼式止水帶,止水帶主要安裝在施工縫及變形縫處,嚴(yán)格按照工程安裝和施工設(shè)計要求,安裝在固定位置。止水帶連接采用熱熔焊接,搭接長度>15cm,止水帶在安裝時,應(yīng)避免環(huán)、縱向接頭在同一位置。背貼式止水帶與防水板采用黏結(jié)法進行連接,并擦洗清潔,同時確保止水帶安裝順直,止水帶外漏長度施工需求(施工縫對應(yīng)止水帶中心線進行布置)。中埋式止水帶安裝在襯砌端頭及仰拱矮邊墻上,采用自制式止水帶夾具固定,以施工縫為中心兩邊對稱進行埋設(shè),在澆筑混凝土中,嚴(yán)格控制振搗的沖擊力,防止止水帶發(fā)生偏移。

     

         每日的:

      1、操作者有責(zé)任機器清潔與工作。

      2、為了機器操作度與機油使用壽命,確保接好冷卻器。

      3、保持模具內(nèi)的清潔,經(jīng)常使用壓縮氣體吹吸。

      4、注意機油免于污染,油質(zhì)變化,油溫變化與油面高度。(油面計2/3以上)

      常見問題:

      1、上電后機器內(nèi)有蜂鳴聲,請觀察面板上那一個指示燈亮:

      a)過壓燈亮:供電電壓過高(三相超過--450V),等候電壓或購置調(diào)壓器調(diào)壓。

      b)欠壓燈亮:供電電壓過低(三相低于~330V),等候電壓升高或購置調(diào)壓器調(diào)壓。

      c)缺相燈亮:三相缺相,請檢修線路。

      d)缺水燈亮:這是冷卻水停水,或水路堵塞不通,或水壓不足。應(yīng)水路。

      2、在加熱中自動停止加熱并有蜂鳴聲,請觀察面板上那一個指示燈亮:

      a)欠壓燈亮:這是供電線路線太細(xì)或距離電力變壓器太遠(yuǎn)造成線壓降,應(yīng)加大供電線路線徑內(nèi)阻或?qū)C器移至離電力變壓器較近處。

      b)缺水燈亮:機器不能加熱。這是冷卻水停水,或水路堵塞不通,或水壓不足。應(yīng)水路。

      c)過溫?zé)袅粒核疁靥?,?yīng)加大水池或水路水溫。

      d)過流燈亮:(i)可能工件感應(yīng)器而引起感應(yīng)器短路過流或多圈感應(yīng)器之間瞬時短路,這兩種情況排除后機器恢復(fù)正常。(i i)空載查看計指示是否在15—25KHZ,如果低于15KHZ則感應(yīng)器過大、圈數(shù)太多,高于25KHZ則感應(yīng)器過小、圈數(shù)太少,這種情況更改感應(yīng)器即可。(i i i)排除上述兩類因素,機器內(nèi)可能有元件損壞,應(yīng)送檢修。

      e)缺相燈亮:機器不能加熱。這種現(xiàn)象是三相供電的機型可能發(fā)生的現(xiàn)象,主要是三相中缺少一相或某一相不良好,應(yīng)檢查供電線路。

      4、按加熱開關(guān)無蜂鳴聲,但不加熱。請按下列步驟檢查:將功率調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至?。?不要帶負(fù)載)

      a)能加熱,加熱速度慢:機器離電力變壓器太遠(yuǎn);供電線太細(xì);供電線接頭氧化等造成線壓降太大,不能承受大電流,應(yīng)該改造供電線路或更換機器安裝。不屬機器故障。

      b)不能加熱:請檢查感應(yīng)器多圈之間是否有短路?感應(yīng)器與主機連接處是否氧化?腳踏開關(guān)插頭未對準(zhǔn)插座定位槽等。此外,請打開機罩,檢查繼電器觸頭是否氧化,不良?判斷,測量濾波電解電容器的電壓。不按加熱開關(guān)應(yīng)為500V左右。按加熱開關(guān),電壓很多,是繼電器觸頭開路。檢修繼電器。如電壓不變,控制電路有故障,應(yīng)送檢修。

      運動傳感器還可用作家庭自動化設(shè)置的一部分,可以根據(jù)終用戶的需求進行編程。而被動紅外(PIR)技術(shù)是檢測運動的佳之一,該技術(shù)的工作原理是尋找紅外能量的變化,當(dāng)人走進傳感器的檢測區(qū)域時,設(shè)備將感測到紅外能量的變化。

    錐度縮管機是在常態(tài)下對管件端面進行擴管及縮管,由集成控制的觸控顯示熒屏控制的液壓全自動管端加工機械,更換模具可對管件進行擴管、縮管、鼓包、鐓筋等管端加工成型,可根據(jù)用戶需要決定采用手動、點動或自動的加工形式。

     

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