本機特點：
1、完全代替人工焊接；
2、定位裝置解決鋼管和鐵管扣壓尺寸長短不一的問題；
3、扣壓行程重新改進，大大生產(chǎn)效果，日工作效率3000-5000根；
4、體積小，面積少，方便；
5、專用模具精度高，扣壓后不會出現(xiàn)鋼管鐵管裂痕等現(xiàn)象；
6、模具靈活，可根據(jù)客戶需求定制（解決方型管、長方型管及六棱型縮頭）
通過機械傳動，帶動鋼管，并在鋼管的一端用火焰加熱，當達到一定溫度時，用成型模對加熱的鋼管頭部進行趕制，直至達到所要求的形狀為止。
注：我單位的縮管機，支撐座、加熱環(huán)、模具支架三位一體固定在一個底座上，這個底座與底盤軌道連接，可以按要求的長度進行調(diào)接。
小導管前端加工成錐形，以便插打，并防超前小導管注漿量止?jié){液前沖。小導管中間部位鉆φ10mm的注漿孔，注漿孔呈梅花形布置(防止注漿出現(xiàn)死角)，間距為15cm，尾部1m范圍內(nèi)不鉆孔以防漏漿，末端焊直徑為6mm的環(huán)形箍筋，以防打設小導管時端部開裂，影響注漿管聯(lián)接。加工成形后的小導管構造 小導管布置超前注漿小導管采用注漿導管φ42mm的熱軋無縫鋼管，鋼管長度為4.0m；縱向水平搭接長度不小于1.0m，外插角為10°，環(huán)向間距40cm。鉆孔先將小導管的孔位用紅漆標出，鉆孔的方向垂直于開挖面，仰角10°～15°。采用鑿巖機成孔。鉆孔鉆進避免鉆桿，保證孔位順直。鉆至設計孔深之后，用吹管將碎碴吹出，避免塌孔。
大倉山是縉云金谷至方溪道路工程土建Ⅰ標控制性工程，主體工程于2017年7月13日正式動工。全長2995米，屬于長，按二級公路60km/h設計，洞身段大埋深約652米，建筑限界為限寬×限高10.0×5.0米，線路大縱坡4.2%。
大倉山的貫通，為金谷至方溪道路建設和麗水市百億投資項目縉云抽水蓄能電站后續(xù)建設奠定了基礎。不久的將來，出入方溪、大洋、石筧，翻越700多米高的八迭嶺頭將成為歷史。預計公路建成以后，原先車程超過30分鐘的盤山公路，經(jīng)僅用時3分鐘即可通過。
