蒸發(fā)器除垢劑 四川化工藥劑廠家
高鹽蒸發(fā)母液廢水處理問題大部分企業(yè)會(huì)投加蒸發(fā)增效劑來提高母液蒸發(fā),行業(yè)中又稱蒸鹽脫膠劑、母液脫膠劑或高鹽脫膠劑等,主要通過高分子鏈液體樹脂的吸附原理,能夠清理出更多難以降解的ss和溶解水的大分子有機(jī)物,以凝聚絮凝的方式達(dá)到去除的目的。對可應(yīng)用于醫(yī)藥中間體、煤化工、煉油化工行業(yè)中目前蒸發(fā)設(shè)備工藝原理在運(yùn)行中出現(xiàn)的問題,可將無法處理的蒸鹽母液進(jìn)行脫膠處理,同時(shí)提高裝置蒸發(fā)效率,改善出鹽的品質(zhì)。
應(yīng)用特點(diǎn)
蒸鹽母液經(jīng)脫膠劑處理后,可進(jìn)入蒸發(fā)系統(tǒng),噸蒸發(fā)能耗和噸原液蒸發(fā)能耗基本相當(dāng),解決母液問題。另可延長停機(jī)清理加熱器、蒸發(fā)器的周期,大大節(jié)省開停機(jī)及檢驗(yàn)費(fèi)用。因?yàn)槿菀赘患挠袡C(jī)物被大大幅度去除,對于單質(zhì)含鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶后的產(chǎn)品品質(zhì)得到明顯改觀,提升產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
蒸發(fā)增效劑較為突出的兩個(gè)方面,一方面減少蒸鹽廢水中的有機(jī)膠體質(zhì),減少母液的產(chǎn)生量,減少額外能耗。另一方面將母液中以濃縮的膠體進(jìn)一步去除后再進(jìn)入蒸鹽系統(tǒng),達(dá)到消除蒸鹽母液存在的問題。
一般進(jìn)蒸發(fā)系統(tǒng)(MVR、三效蒸發(fā)等)原水COD高于8000mg/l時(shí),蒸鹽系統(tǒng)運(yùn)行約一個(gè)星期左右就會(huì)出現(xiàn)蒸發(fā)量下降,壓縮機(jī)出現(xiàn)偶爾喘振,隨著運(yùn)行時(shí)間的增加蒸鹽系統(tǒng)運(yùn)蒸發(fā)量繼續(xù)下降壓縮機(jī)不停喘振,蒸鹽設(shè)備出現(xiàn)爆沸導(dǎo)致無法運(yùn)行,如強(qiáng)行運(yùn)行可能造成壓縮機(jī)損壞,同時(shí)大幅增加的能源消耗讓企業(yè)無法承受。
由于蒸鹽母液所含粘質(zhì)膠體粘度大且在分子聚合膠應(yīng)下,常規(guī)pac和pam組合工藝處理對膠體毫無效果,就算用高成本的芬頓工藝都難以對該膠體有效的去除。為此,想根本解決母液問題需從兩個(gè)方面來減少蒸鹽母液的產(chǎn)生,一方面減少蒸鹽廢水中的有機(jī)膠體質(zhì),減少母液的產(chǎn)生量,減少額外能耗。另一方面將母液中以濃縮的膠體進(jìn)一步去除后再進(jìn)入蒸鹽系統(tǒng),達(dá)到消除蒸鹽母液存在的問題。
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