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臨工液壓右旋泵HGP2040RC-HGP2040RC輪康明斯機油 小松機油 山推油 殼牌液壓油 源根石化液壓油

康明斯/博世/卡特/沃爾沃/山推/霍爾賽特/源根潤滑油 礦用支柱 地區(qū)負責 人：錢曉敏 女士 （業(yè)務部 經理）
移動電話：13963799755

電 話：19953301616

地 址：國 山東 濟寧市 濟寧經濟開發(fā)區(qū)

郵 編：272000

 康明斯配件負責人：錢曉敏13963799755 （區(qū)域銷售部經理）

増壓器4955813

缸體4309390NX

缸體4914774-10

噴油器4955524

噴油器4955524RX

機油泵3634648

馬達4992285

缸蓋3646323NX

重慶康明斯（CCEC） 美國康明斯（Cummins） 西安康明斯（Xi'an Cummings） 東風康明斯（DCEC） 廣西康明斯工業(yè)動力（GCIC-Guangxi Cummins）北汽福田康明斯(BFCEC) 博世噴油器（BOSCH） 博世燃油泵 意大利歐斯瓦特氣門 （OSVAT S.r.l）上海弗列加濾芯（Fleetguard） 卡特 沃爾沃 曼濾芯 特雷克斯（TR100 TR50 TR60） 三一 日立 別拉斯礦用發(fā)動機配件供應

康明斯公司成立于1919年，總部設在美國印第安納州哥倫布市康明斯是發(fā)動機制造商，產品包括柴油和代用燃料發(fā)動機、發(fā)動機關鍵零部件(燃油系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、進氣處理、濾清系統(tǒng)和尾氣處理系統(tǒng))以及發(fā)電系統(tǒng)。

Cummins was founded in 1919 and headquartered in Columbus, Indiana, USA. Cummins is an engine m anufacturer. Its products include di esel and alternative fuel engines, key engine components (fuel system, control system, intake air treatment, filtration system and exhaust gas treatment system) and power generation system.

其特點為:

P休N 直休。1、支柱作行程大，使適應采煤面高度的變化范圍增大。

項 目 型 號	大 高度 (mm)	小 高度 (mm)	作 行程 (mm)	作 阻力 (KN)	重量 (kg)	支 柱 作 范 圍 (mm)	額壓 力 (MPa)	泵站 壓力 (MPa)	初撐力 (KN)	作 液體	回柱 方式
DW35--180/100X	3500	1960	1540	180	71.0	1960～3500	24.9	15～20	108.5～144.7	乳化液	遠距離和近距離
DW31--180/100X	3150	1780	1370		65.0	1780～3150
DW28--250/100X	2800	1600	1200	250	59.0	1600～2800	34.6
DW25--250/100X	2500	1430	1070		54.0	1430～2500
DW22--300/100X	2240	1280	960	300	49.5	1280～2200	41.5
DW20--300/100X	2000	1150	850		45.0	1150～2000
DW18--300/100X	1800	1035	765		41.5	1035～1800
DW16--300/100X	1600	920	680		38.0	920～1600
DW14--300/100X	1400	810	590		34.0	810～1400
DW12--300/100X	1200	700	500		30.5	700～1200
DW10--300/100X	1000	595	405		27.5	595～1000
DW08--300/100X	800	490	310		24.0	490～800
DW06—300/100X	630	400	230		21.0	400～630

三、結構及作原理 DW型（柱塞懸浮式）單體液壓支柱由鉸接頂蓋1、密封蓋組件2、活柱3、手把閥體4、油缸5、復位彈簧6、底座7、三用閥8、O形密封圈9，15、19、擋圈10，14，16、20、銷頭螺栓11、防塵圈12、Y形密封圈13、連接鋼絲17、21、導向環(huán)18等零部件組成。（圖一）

圖一、DW型（柱塞懸浮式）單體液壓支柱

DW型（柱塞懸浮式）液壓支柱的作原理包括升柱、初撐、承載和回柱四個過程，現(xiàn)分別概述如下： （一）、升柱、初撐過程 升柱時將管路系統(tǒng)的注液槍插入三用閥注油閥體，掛好鎖緊套，操作注液槍，泵站高壓液經注液槍頂開三用閥的球形單向閥，進入支柱，迫使活柱升高。 （二）、承載、溢流過程 支柱支設以后便處于承載狀態(tài)，隨著支護時間的延長，作面頂板作用在支柱上的載荷增加，當支柱所承受的載荷超過額定作阻力時，支柱內腔高壓液體作用在安全閥墊上的力，超過安全閥彈簧預先調定給予六角導向套的壓緊力時，壓縮安全閥彈簧，安全閥墊和六角導向套一起運動，安全閥墊離開閥座，安全閥被打開，內腔液體外溢，活柱下縮。使頂板壓力重新得到平衡。 （三）、回柱過程 支柱回收時，將卸載手把插入三用閥右閥筒的卸載孔，轉動卸載手把，迫使閥套、連接螺桿、注油閥體等整體軸向移動，壓縮卸載閥彈簧，卸載閥墊離開左閥筒的密封面，卸載閥被打開，支柱內腔作液，經左閥筒噴入采空區(qū)，活柱在自重和復位彈簧作用下回縮。完成支柱回收。

四、試 驗

DW型（柱塞懸浮式）單體液壓支柱組裝后，應參照MT112-93標準和煤炭部制定的有關規(guī)定、圖紙要求及維修標準進行試驗，試驗項目如下：

（一）、閥件試驗 三用閥按MT112-93標準進行檢驗。

（二）、支柱整體試驗 1、操作試驗

在泵站壓力為15～20MPa、流量為75～80升/分條件下：

（1）、用秒表和直尺測定支柱的升、降速度是否達到規(guī)定要求；

（2）、用直尺測定支柱行程和大、小高度能否達到規(guī)定要求；

2、高、低壓密封試驗

在支柱大行程三分之二處進行試驗。高壓密封壓力為安全閥關閉壓力以上，低壓密封壓力為≤2MPa。高、低壓密封各穩(wěn)壓二分鐘，不允許有壓降現(xiàn)象。

3、檢查支柱各密封處是否漏油。

五、注意事項

（一）、首先，應根據作面采高，選擇合適的支柱規(guī)格，根據作面頂板壓力大小，確定合理的支護密封，以安全，并充分發(fā)揮支柱的技術特性。

（二）、支柱必須達到出廠試驗要求。到礦的新支柱，也必須經過檢查復試合格，才能下井使用。

（三）、支柱使用時，應先升、降柱一次或二次，以排除缸體內空氣。

（四）、支設支柱時，應注意下列幾點:

1、支柱應垂直于頂、底板支設，并有一定的“迎山”角，使支柱處于垂直受力狀態(tài)，不易推倒。

2、將支柱卸載閥朝向煤壁一側，成一定角度，以撤柱安全，防止采煤機碰撞卸載裝置。

3、支柱與作面運輸機械應有適當的距離，以免采煤機撞倒支柱或撞壞油缸、手把閥體和三用閥。

4、支柱頂蓋的四爪應卡在頂梁花邊槽上，不允許將四爪頂在頂梁上或頂梁接頭處。

（五）、支柱具有足夠的初撐力，是用好支柱的關鍵之一。對此應注意下列幾點：

1、控制好泵站的恒定壓力，足夠的初撐力。

2、注液槍應置于支柱的手把上，或置于支柱的注射嘴上，不能放在底板上，以防煤塵污染。

（六）、當活柱升高量已低于小安全高度時，應及時用其他型號支柱替下，以免壓成“死柱”。

（七）、支柱回柱時，可采取近距離卸載或遠距離卸載兩種方式，可根據作面條件選用。

（八）、禁止用錘、鎬等金屬物體猛力敲砸支柱任何部位，以免損壞支柱。

（九）、不能將支柱水平放置作推移千斤頂用，尤其不能以支撐手把作為推移千斤頂的支點。

（十）、回撤下來的支柱，頂蓋朝上立放，不得隨意的拋置，防止煤粉進入支柱內腔。

（十一）、因作面粉塵大，故零部件不允許在作面拆裝。

（十二）、支柱在運輸過程應輕裝輕卸，不準隨意摔砸，以免損壞支柱。

（十三）、在實驗和使用過程，禁止支柱在空載下打壓。