OKUMA加工中心 大隈加工中心 日本大隈加工中心大隈龍 OKUMA加工中心 大隈加工中心 日本大隈加工中心大隈龍門(mén)加工中心 大隈臥式加工中心 OKUMA加工中心 大隈加工中心 日本大隈加工中心大隈龍門(mén)加工中心 大隈臥式加工中心門(mén)加工中心 大隈臥式加工中心 OKUMA加工中心 大隈加工中心 日本大隈加工中心大隈龍門(mén)加工中心 大隈臥式加工中心
優(yōu)秀的基本結(jié)構(gòu)是機(jī)床剛性的保證
適應(yīng)重切削的龍門(mén)式結(jié)構(gòu)
方形立柱的龍門(mén)結(jié)構(gòu)，對(duì)上下左右、以及扭曲等的負(fù)荷具有足夠的剛性、耐強(qiáng)力切削，能夠確保高精度。
精度壽命長(zhǎng)的橫梁升降導(dǎo)軌面
橫梁升降導(dǎo)軌面可確保足夠的長(zhǎng)度，無(wú)爬行運(yùn)動(dòng)可確保精度壽命長(zhǎng)的結(jié)構(gòu)
同時(shí)實(shí)現(xiàn)高速度與高精度加工的主軸頭（滑鞍導(dǎo)軌面）
主軸頭向?qū)菍挿母邉傂跃匦螖嗝嫘螤?。并且，通過(guò)橫梁上的輥由自重平衡裝置支撐。由此可以獲得高速高精度的運(yùn)動(dòng)與高質(zhì)量的加工面。
快速且準(zhǔn)確地完成定位
工作臺(tái)導(dǎo)軌為滾動(dòng)導(dǎo)向方式
工作臺(tái)和工件的重量全部由淬火磨削而成的導(dǎo)軌面上的滾柱軸承支撐，不怕負(fù)重不受工件重量變化的影響，可實(shí)現(xiàn)輕快流暢的動(dòng)作及準(zhǔn)確的定位。
在工作臺(tái)中間鋪設(shè)了驅(qū)動(dòng)部（滾珠絲杠）與窄導(dǎo)軌，可長(zhǎng)時(shí)間保持穩(wěn)定良好的直線運(yùn)動(dòng)。
高效率、大范圍復(fù)合加工如您所愿
豐富的主軸頭
通過(guò)更換陣容豐富的主軸頭，即可實(shí)現(xiàn)所有形狀的所有加工。
不但可以更換刀具(ATC)，通過(guò)自動(dòng)裝卸主軸頭(AAC)，還可以實(shí)現(xiàn)處理多種工序的自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，大大提高生產(chǎn)性。
高速NC-ATC裝置
刀庫(kù)的刀具通過(guò)1條更換臂即可自動(dòng)更換至縱、橫兩軸。另外，可以在本機(jī)加工過(guò)程中從刀庫(kù)搬運(yùn)到下一刀具待機(jī)位置，并在任意位置更換刀具，因此刀具更換時(shí)間最短。
不僅立頭和90°頭，而且對(duì)于30°頭、萬(wàn)向分度頭（BC軸）ATC也可對(duì)應(yīng)。
產(chǎn)品陣容
5面加工龍門(mén)式加工中心
機(jī)床規(guī)格
MCR-C/MCR-BⅢ/MCR-A5CⅡ
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MCR-C | MCR-BⅢ※9 | MCR-A5CⅡ |
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|---|---|---|---|---|---|
| 移動(dòng)量 | X軸移動(dòng)量（工作臺(tái)前后） | mm | 4,200～12,200 | 3,000～12,000 | 3,200～12,200 |
| Y軸移動(dòng)量（主軸頭左右） | mm | 3,200～4,200 | 2,700～4,200 | 2,600～4,100 | |
| Z軸移動(dòng)量（滑枕上下） | mm | 1,050［1,250］ | 800［1,000］ | 800 | |
| W軸移動(dòng)量（橫梁升降） | mm | 1,000、1,200 | 700～1,300 | 800～1,200 | |
| 有效門(mén)寬 | mm | 2,650～3,650 | 2,050～3,550 | 2,150～3,650 | |
|
工作臺(tái)表面至 主軸端的最距離 |
mm |
1,650～1,850 ［1,550～1,750］ ※1 |
1,350～1,850 ［1,250～1,750］ ※1 |
1,450～1,850 ［1,350～1,750］ ※1 |
|
| 工作臺(tái) | 工作臺(tái)作業(yè)面的大小 | mm | 2,000×4,000～3,000×12,000 | 1,500×2,800～3,000×11,800 | 1,500×3,000～3,000×12,000 |
| 工作臺(tái)的最承載重量 | kg | 22,000～66,000 | 12,000～72,600 | 12,000～66,000 | |
|
工作臺(tái)上面的形狀 ［T槽寬度×根數(shù)（間隔）］ |
mm |
24H7×11、13、15 （中央部位200） |
24H7×9～15 （中央部位200） |
24H7×11、13、15 （中央部位140、200） |
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| 距機(jī)床下面的高度 | mm | 850～950 | 800～950 | 850～950 | |
| 進(jìn)給速度 | 快速進(jìn)給速度 | m/min |
X?Y：24、Z：15 （X?Y：24※2、Z：15）※3 （X：20、Y：24※2、Z：15）※4 |
X：15、Y：20※10、Z：15 |
X：30、Y：32、Z：20 （X：30、Y：32※2、Z：20）※20 （X：20、Y：32※2、Z：20）※21 （X：30、Y：30※2、Z：20）※22 （X：20、Y：30※2、Z：20）※23 |
| 切削進(jìn)給速度 | mm/min | 1～10,000 | 1～10,000 | 1～10,000 | |
| W軸進(jìn)給速度（橫梁升降） | mm/min | 3,000 | 3,000 | 3,000 | |
| 自動(dòng)刀具更換裝置 | 刀柄型式 |
|
MAS BT50 | MAS BT50 | MAS BT50 |
| 拉釘型式 |
|
MAS 2 | MAS 2 | MAS 2 | |
| 刀具容納把數(shù) | 把 |
50 ［80、100、120、180］ |
32※11 ［50、72、100、120、180］ |
50 ［80、100、120、180］ |
|
| 刀具最直徑 | mm |
有鄰接刀具：?135 無(wú)鄰接刀具：?264 |
有鄰接刀具：?135 無(wú)鄰接刀具：?230 |
有鄰接刀具：?135 無(wú)鄰接刀具：?230 |
|
| 刀具最長(zhǎng)度 | mm | 600 | 400 | 400 | |
| 刀具最重量 | kg | 25 | 25 | 25 | |
| 刀具選擇方式 |
|
固有地址方式 | 固有地址方式 | 固有地址方式 | |
| 主軸 | 主軸轉(zhuǎn)速 | min-1 | 4,000［6,000］ | 4,000［3,600、6,000、8,000、10,000］ | 4,000［6,000、10,000］ |
| 主軸錐孔 |
|
7/24錐度No.50 | 7/24錐度No.50 | 7/24錐度No.50 | |
| 主軸軸承內(nèi)徑 | mm | ?100［?85※5、?130※6、?100※7］ | ?100［?85※12］ | ?100［?85※24］ | |
| 電機(jī) | 主軸用電機(jī) | kW |
45/37（30分/連續(xù)） ［37（連續(xù)）］※5 |
30/22（30分/連續(xù)）※8 ［45/37（30分/連續(xù)）※13、22（連續(xù)）※5、 26/22（30分/連續(xù)）※14］ |
26/22（30分/連續(xù)）※8 ［26/22（30分/連續(xù)）※24、 30/22（30分/連續(xù)）※25］ |
| 進(jìn)給軸用電機(jī) | kW | X：14.0、Y：9.4、Z：5.2×2 |
X：9.4（14※15）、Y：7.3、Z：4.6×2 （X：9.4（14※16）、Y：9.4、Z：4.6×2）※17 |
X：9.4（14※26）、Y：7.3、Z：5.2×2］ | |
| 橫梁升降用電機(jī) | kW | W：4.6（5.2※18）×2 | W：4.6（5.2※18）×2 | W：4.6×2 | |
| 所需動(dòng)力源 | 電源 | kVA | 60※8 | 60※8 | 60※8 |
| 氣壓源 | L/min(ANR) | 650（0.5MPa以上）※8 | 650（0.5MPa以上）※8 | 650（0.5MPa以上）※8 | |
| 機(jī)床尺寸 | 機(jī)床高度 | mm | 6,730、6,980 | 6,250～6,850 | 5,820～6,300 |
| 占地面積（僅限主機(jī)） | mm | 7,810×10,730～8,835×27,930 | 6,950×8,200～8,700×27,400 | 6,180×8,430～7,780×27,930 | |
| 機(jī)床重量（僅限主機(jī)） | kg | 48,000～116,000 | 36,000～120,900 | 32,000～101,000 | |
| 控制裝置 |
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OSP-P300MA | OSP-P300MA | OSP-P300MA | |
［ ］：內(nèi)為特殊規(guī)格
MCR-H/MCR-AF/MCV-AⅡ|
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MCR-H | MCR-AF | MCV-AⅡ |
|---|---|---|---|---|---|
| 移動(dòng)量 | X軸移動(dòng)量（工作臺(tái)前后） | mm | 4,200、5,200 | 2,600 | 2,000～5,200 |
| Y軸移動(dòng)量（主軸頭左右） | mm | 3,200、3,700 | 1,500、2,000 | 1,600、2,000 | |
| Z軸移動(dòng)量（滑枕上下） | mm | 800［1,000］ | 800 | 450（套管軸上下） | |
| W軸移動(dòng)量（橫梁升降） | mm | 1,000 | - | 1,000、1,150 | |
| 有效門(mén)寬 | mm | 2,550、3,050 | 2,600 | 1,650、2,050 | |
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工作臺(tái)表面至 主軸端的最距離 |
mm | 1,550 |
1,100 ［1,000※29］ |
1,360～1,510 ［1,380～1,530］※36 |
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| 工作臺(tái) | 工作臺(tái)作業(yè)面的大小 | mm | 2,000×4,000、2,500×5,000 | 2,000×1,500、2,000×2,000 | 1,200×1,800～1,500×5,000 |
| 工作臺(tái)的最承載重量 | kg | 22,000、33,000 | 10,000 | 6,000～16,000 | |
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工作臺(tái)上面的形狀 ［T槽寬度×根數(shù)（間隔）］ |
mm |
24H7×11、13 （中央部位200） |
20H7×9、11 （中央部位200） |
20H7×9、11 （中央部位140） |
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| 距機(jī)床下面的高度 | mm | 920 | 850 | 700～750 | |
| 進(jìn)給速度 | 快速進(jìn)給速度 | m/min | X?Y：30、Z：15 | X?Y：20、Z：10 | X?Y：20、Z：10 |
| 切削進(jìn)給速度 | mm/min | X?Y：1～30,000、Z：1～15,000 | 1～10,000 | 1～10,000 | |
| W軸進(jìn)給速度（橫梁升降） | mm/min | 5,000 | - | 420/500（50/60Hz）※37 | |
| 自動(dòng)刀具更換裝置 | 刀柄型式 |
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MAS BT50 | MAS BT50［MAS BT50※29、MAS BT40※30、HSK-A63※31※32］ | MAS BT50 |
| 拉釘型式 |
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MAS 2 | MAS 2※33 | MAS 2 | |
| 刀具容納把數(shù) | 把 |
50 ［80、100、120、180］ |
24 ［32※30※31※32、48※30※31※32、50※34、72※34、100※34］ |
24 ［50、72、100］ |
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| 刀具最直徑 | mm |
有鄰接刀具：?135 無(wú)鄰接刀具：?230 |
有鄰接刀具：?125※34［?135※35、?90※30※31※32］ 無(wú)鄰接刀具：?230※34［?125※30※31※32］ |
有鄰接刀具：?128 無(wú)鄰接刀具：?230 |
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| 刀具最長(zhǎng)度 | mm | 400 | 400 | 400 | |
| 刀具最重量 | kg | 25 | 25※34［8※30※31※32］ | 20 | |
| 刀具選擇方式 |
|
固有地址方式 |
固有地址方式※34 ［隨機(jī)存儲(chǔ)※30※31※32］ |
固有地址方式 | |
| 主軸 | 主軸轉(zhuǎn)速 | min-1 | 8,000 | 8,000［12,000、15,000、20,000、25,000］ | 4,000［6,000、10,000］ |
| 主軸錐孔 |
|
7/24錐度No.50 |
7/24錐度No.50 ［7/24錐度No.50※29、7/24錐度No.40※30、HSK-A63※31※32］ |
7/24錐度No.50 | |
| 主軸軸承內(nèi)徑 | mm | ?85 |
?85［?100※29、?70※30※31、 ?60※32］ |
?100［?85※24］ | |
| 電機(jī) | 主軸用電機(jī) | kW | 26/22（30分/連續(xù)） |
26/22（30分/連續(xù)）※8 ［37/26（10分/連續(xù)）※29、26/18.5（10分/連續(xù)）※30、 30/22（10分/連續(xù)）※31、15/11（30分/連續(xù)）※32］ |
22/18.5（30分/連續(xù)） ［22/15（30分/連續(xù)）※5、22（連續(xù)）※42］ |
| 進(jìn)給軸用電機(jī) | kW | X：12※27※28（18※27※43）、Y：6※27、Z：4.6×2 | X?Y：5.2、Z：3.6×2 | X：3.5（4.2※38、4.6※39）Y:4.2、Z:4.2 | |
| 橫梁升降用電機(jī) | kW | W：5.2×2 | - | 3.7（AC）［3.6※40］ | |
| 所需動(dòng)力源 | 電源 | kVA | 80※8 | 55※8 | 40※8 45※8 |
| 氣壓源 | L/min(ANR) | 950（0.5MPa以上）※8 | 700（0.5MPa以上）※8 | 500（0.5MPa以上）※8 | |
| 機(jī)床尺寸 | 機(jī)床高度 | mm | 6,450 | 4,670［4,450※29］ | 4,375～4,585※41 |
| 占地面積（僅限主機(jī)） | mm | 7,825×10,730、8,425×12,830 | 5,560×4,200、5,560×5,230 | 4,935×6,000～5,335×12,920 | |
| 機(jī)床重量（僅限主機(jī)） | kg | 64,000、75,000 | 24,500、26,000 | 19,500～30,500 | |
| 控制裝置 |
|
OSP-P300MA | OSP-P300MA | OSP-P300MA | |
陳先生熱線136-5189-7189歡迎致電 OKUMA加工中心 大隈加工中心 日本大隈加工中心大隈龍門(mén)加工中心 大隈臥式加工中心 龍OKUMA加工中心 大隈加工中心 日本大隈加工中心大隈龍門(mén)加工中心 大隈臥式加工中心 龍OKUMA加工中心 大隈加工中心 日本大隈加工中心大隈龍門(mén)加工中心 大隈臥式加工中心 龍OKUMA加工中心 大隈加工中心 日本大隈加工中心大隈龍門(mén)加工中心 大隈臥式加工中心 龍OKUMA加工中心 大隈加工中心 日本大隈加工中心大隈龍門(mén)加工中心 大隈臥式加工中心 龍OKUMA加工中心 大隈加工中心 日本大隈加工中心大隈龍門(mén)加工中心 大隈臥式加工中心 龍OKUMA加工中心 大隈加工中心 日本大隈加工中心大隈龍門(mén)加工中心 大隈臥式加工中心大隈
龍門(mén)加工中心熱線136-5189-7189 陳先生
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公司名稱(chēng)： |
オークマ株式會(huì)社 大隈公司（OKUMA Corporation） |
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所 在 地： |
日本國(guó)愛(ài)知県丹羽郡大口町下小口5-25-1 |
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郵 編： |
480-0193 |
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傳 真： |
0081-587-95-6074 |
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電 話： |
0081-587-95-7825 |
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創(chuàng)業(yè)日期： |
1898年1月 |
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注冊(cè)資本： |
180億日元（2008年3月） |
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法人代表： |
花木義麿 |
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年銷(xiāo)售額： |
1,540億日元（2017年度） |
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職工人數(shù)： |
2018年3月為2,229人（日本總公司），3,495人（包括國(guó)外子公司） |
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工廠面積： |
占地面積：60.7萬(wàn)平方米，建筑面積：28.6萬(wàn)平方米（2018年3月） |
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主要產(chǎn)品： |
數(shù)控機(jī)床，包括數(shù)控車(chē)床、加工中心、數(shù)控磨床。數(shù)控裝置，工廠自動(dòng)化產(chǎn)品，伺服電機(jī)等的制造和銷(xiāo)售。 |
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國(guó)外主要據(jù)點(diǎn)： |
美國(guó)、德國(guó)、澳大利亞、泰國(guó)、中國(guó)、中國(guó)臺(tái)灣、韓國(guó)、奧地利、俄羅斯、新加坡、印度尼西亞、印度、新西蘭、巴西等。 |
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產(chǎn)品特點(diǎn)： |
日本及世界三大數(shù)控機(jī)床制造廠之一，至今已有120年歷史，以生產(chǎn)通用數(shù)控車(chē)床和加工中心為主，并自行開(kāi)發(fā)生產(chǎn)OSP數(shù)控裝置，產(chǎn)品以剛性好、效率高、精度穩(wěn)定、壽命長(zhǎng)、操作方便而著稱(chēng)。
優(yōu)秀的基本結(jié)構(gòu)是機(jī)床剛性的保證
適應(yīng)重切削的龍門(mén)式結(jié)構(gòu) 方形立柱的龍門(mén)結(jié)構(gòu)，對(duì)上下左右、以及扭曲等的負(fù)荷具有足夠的剛性、耐強(qiáng)力切削，能夠確保高精度。
精度壽命長(zhǎng)的橫梁升降導(dǎo)軌面 橫梁升降導(dǎo)軌面可確保足夠的長(zhǎng)度，無(wú)爬行運(yùn)動(dòng)可確保精度壽命長(zhǎng)的結(jié)構(gòu)
同時(shí)實(shí)現(xiàn)高速度與高精度加工的主軸頭（滑鞍導(dǎo)軌面） 主軸頭向?qū)菍挿母邉傂跃匦螖嗝嫘螤睢２⑶?，通過(guò)橫梁上的輥由自重平衡裝置支撐。由此可以獲得高速高精度的運(yùn)動(dòng)與高質(zhì)量的加工面。
快速且準(zhǔn)確地完成定位
工作臺(tái)和工件的重量全部由淬火磨削而成的導(dǎo)軌面上的滾柱軸承支撐，不怕負(fù)重不受工件重量變化的影響，可實(shí)現(xiàn)輕快流暢的動(dòng)作及準(zhǔn)確的定位。
高效率、大范圍復(fù)合加工如您所愿 豐富的主軸頭
通過(guò)更換陣容豐富的主軸頭，即可實(shí)現(xiàn)所有形狀的所有加工。
高速NC-ATC裝置
刀庫(kù)的刀具通過(guò)1條更換臂即可自動(dòng)更換至縱、橫兩軸。另外，可以在本機(jī)加工過(guò)程中從刀庫(kù)搬運(yùn)到下一刀具待機(jī)位置，并在任意位置更換刀具，因此刀具更換時(shí)間最短。
產(chǎn)品陣容 5面加工龍門(mén)式加工中心
機(jī)床規(guī)格 MCR-C/MCR-BⅢ/MCR-A5CⅡ
［ ］：內(nèi)為特殊規(guī)格 MCR-H/MCR-AF/MCV-AⅡ
5面加工龍門(mén)式加工中心 龍門(mén)加工中心 進(jìn)口龍門(mén)加工中心 高端龍門(mén)加工中心
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