以客戶為導(dǎo)向。我們不僅僅只是一個(gè)供應(yīng)商。您可以把我們視為一個(gè)建設(shè)性的合作伙伴。我們能深入分析您的需求和機(jī)會(huì)，并且為您找到高的解決方案，使得您的業(yè)務(wù)在將來(lái)不斷地加強(qiáng)和發(fā)展。我們重要的價(jià)值觀是發(fā)掘各種可能，并且不斷創(chuàng)新。我們做的不只是一個(gè)鋼筋加工設(shè)備廠家，而是一個(gè)面向事業(yè)的百年企業(yè)。如果我們自己在工作時(shí)能夠有創(chuàng)造性，那么我們也必定能夠因此加強(qiáng)客戶的競(jìng)爭(zhēng)力。而且，當(dāng)我們的員工不斷新的挑戰(zhàn)，并且能夠戰(zhàn)勝這些挑戰(zhàn)時(shí)，他們的滿意度必然也會(huì)。相互尊重和信任是我們處理客戶關(guān)系的一個(gè)信條。特別是如果我們被您接受，并且成為您的一個(gè)嚴(yán)肅認(rèn)真的合作伙伴時(shí)，堅(jiān)持這一信條就顯得尤為重要。因此對(duì)于我們來(lái)說(shuō)與客戶之間的討論尤為重要，而且我們將遵守我們的每一個(gè)承諾。
小導(dǎo)管打孔機(jī)模具如何安裝：
1) 小導(dǎo)管打孔機(jī)安裝模具安裝前首先應(yīng)確認(rèn)模具刃口鋒利，凹模刃口上沒(méi)有崩口,凸模沒(méi)有缺角。如果有崩口或缺角，請(qǐng)首先刃磨刀口。
2) 合模前應(yīng)在上、下模之間墊入一張硅鋼片，防止由于搬運(yùn)碰傷刀口。
3) 在模具裝上沖床前，要用油石把底面和上面的毛刺磨掉，用布條將垃圾清理干凈。如果模具上下平面上有毛刺或垃圾，將引起沖片毛刺超差。
4) 滑塊行程至位置壓緊上模，必須保證模柄或模架上平面于滑塊的底面緊密貼合，下模壓板螺釘輕輕壓緊。然后，向上滑塊，取出中間的硅鋼片。松開(kāi)下模壓板螺釘，向下滑塊，直至凸模進(jìn)入凹模3～4mm，壓緊下模壓板螺釘。新模具沖片時(shí)凸模必須進(jìn)入凹模3～4mm，否則，要出現(xiàn)凸模崩口或凹模漲裂。
5) 升起小導(dǎo)管打孔機(jī)滑塊至上死點(diǎn)位置，沖床打桿止退螺釘，至松緊適宜，然后空轉(zhuǎn)幾次，觀察模具及沖床各機(jī)構(gòu)工作是否正常。如果沒(méi)有異常情況，就可以開(kāi)始生產(chǎn)了。
超前小導(dǎo)管采用壁厚3.5mm，外徑42mm的熱軋無(wú)縫鋼管制成。并在小導(dǎo)管前部鉆注漿孔，孔徑10mm，孔間距15cm，呈梅花型布置，前端加工成錐形，尾部留長(zhǎng)度不小于30cm，作為不鉆孔的止?jié){段。小導(dǎo)管的加工在鋼筋加工場(chǎng)完成。加工完成后由質(zhì)檢工程師組織驗(yàn)收，并由試驗(yàn)室標(biāo)識(shí)合格。
1、鋼筋網(wǎng)材料應(yīng)設(shè)計(jì)要求，鋼筋網(wǎng)鋼筋在使用前應(yīng)調(diào)直、銹蝕和油漬。
2、推薦采用模具加工鋼筋網(wǎng)。
3、應(yīng)在初噴一層混凝土后再進(jìn)行鋼筋網(wǎng)的鋪設(shè)。鋼筋網(wǎng)宜隨受噴面起伏鋪設(shè)，并在錨桿安設(shè)后進(jìn)行，與受噴面間隙宜控制在20～30mm之間。
4、鋼筋網(wǎng)應(yīng)與錨桿或其他固定裝置連接牢固，在混凝土?xí)r不得晃動(dòng)。
5、鋼筋搭接長(zhǎng)度不得小于35倍鋼筋直徑，并不得小于一個(gè)網(wǎng)格長(zhǎng)邊尺寸。
鋼架支護(hù)分為型鋼鋼架和格柵鋼架兩種，型鋼鋼架主要由工字鋼彎制而成，格柵鋼架主要由四根Φ22或Φ25主筋和其它鋼筋制成。Ⅲ級(jí)圍巖采用格珊鋼架，Ⅳ級(jí)、Ⅴ級(jí)圍巖采用型鋼拱架。
